[發明專利]用于生產膠鞋的粘合劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201710228953.7
• 申請日: 2017-04-10
• 公開（公告）號: CN106867426A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發明（設計）人: 賈漢卿;齊周民;方國琴;徐安民
• 申請（專利權）人: 邯鄲齊彩鞋業有限公司
• 主分類號: C09J107/00
• 分類號: C09J107/00;C09J161/06;C09J193/04;C09J145/00;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所13120
• 代理人: 林艷艷

技術領域

本發明涉及粘合劑制備技術領域。

背景技術

在制造膠鞋的過程中，需要使用大量的粘合劑（乳膠、膠水等），按照產品的性能和工藝的不同，對相關部件進行整體粘合。

現有粘合劑抗沖擊、剝離溫度和粘接強度不高；抗氧化性能力較差，在硫化過程中容易出現不能與其鞋體一起熟化，存在部分鞋面與鞋開膠或粘接不牢固，易次產，降低企業收益，使膠鞋的使用壽命降低。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種用于生產膠鞋的粘合劑及其制備方法，該粘合劑粘固力強，可連接任何含膠量或不同材質的橡膠制品；可提高或防止延長侵蝕、腐蝕時間和性能；對溫度范圍適應性強；抗彎折和耐沖擊性好；粘稠度可調，可根據不同產品和工藝，有較好的流動遷移性，減少了產品“漏、滲”水等缺陷，提高了產品合格率；抗氧化能力強，不容易結塊變硬，產品儲存方便。

為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案是：一種用于生產膠鞋的粘合劑，其特征在于：按重量份計，包括以下原料：

國標1號天然橡膠100份，

硫磺 2.5-3份，

促進劑M1.5-2.5份，

促進劑DM 0.5-1.5份，

促進劑D0.5-1.5份，

氧化鋅或碳酸鋅 5-9份，

硬脂酸 0.5-1.5份，

酚醛樹脂 1.5-2.5份，

松香 1.5-2.5份，

萜烯樹脂 2.5-3.5份，

聚異氰酸酯 3-10份，

120號溶劑油350-450份。

優選的，用于生產膠鞋的粘合劑，按重量份計，包括以下原料：

國標1號天然橡膠 100份，

硫磺2.8份，

促進劑M 2份，

促進劑DM1份，

促進劑D 1份，

氧化鋅或碳酸鋅7份，

硬脂酸1份，

酚醛樹脂2份，

松香2份，

萜烯樹脂3份，

聚異氰酸酯6.5份，

120號溶劑油 400份。

優選的，用于生產膠鞋的粘合劑，還包括0.1-0.5重量份的防老劑。

進一步優選的，防老劑為防老劑SP或防老劑RD。

上述用于生產膠鞋的粘合劑的制備方法，包括以下步驟：

（1）將國標1號天然橡膠塑煉后加入促進劑M、促進劑DM、促進劑D、氧化鋅或碳酸鋅、硬脂酸、松香進行混煉，得到粘合劑母片；

（2）將混煉好的粘合劑母片切塊、稱重，投入攪拌機內，然后加入120號溶劑油，攪拌，加入酚醛樹脂和萜烯樹脂，攪拌，加入硫磺繼續攪拌；

（3）加入聚異氰酸酯，攪拌，得到用于生產膠鞋的粘合劑。

優選的，步驟（2）中，將混煉好的粘合劑母片切塊、稱重，投入攪拌機內，然后加入120號溶劑油，攪拌2小時后，加入酚醛樹脂和萜烯樹脂，攪拌20個小時，加入硫磺繼續攪拌24小時以上。

優選的，步驟（2）中溫度控制在10℃-25℃ 之間。

用于生產膠鞋的粘合劑中各原料的作用如下：

國標1號天然橡膠（代號：NR）：生產粘合劑的基礎材料。

硫磺：在一定溫度下使橡膠成熟的必要添加物。

促進劑：為促使室溫硫化加快。促進劑M（2-巰醇基苯并噻唑）、促進劑DM（2、2'-二硫代二苯并噻唑）、促進劑D（二苯胍）在橡膠硫化的過程中分別起到快速（前期）、中速（中期）、慢速（后期）促進橡膠成熟作用。

活性劑：氧化鋅（或碳酸鋅）、硬脂酸，主要在各種原料混合到一起后，起到軟化、增加活性等作用，有利于各種原料能夠均勻、充分的混合，發生反應。

防老劑：防老劑SP（苯乙烯化苯酚）、防老劑RD（2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合體）。主要是防止橡膠在硫化的過程中出現過度老化的情況，老化后會影響產品質量、性能等。

增粘劑主要指：酚醛樹脂、萜烯樹脂、松香。起到提高粘著性和耐熱性。硫化后可提高膠粘強度。

聚異氰酸酯：增強粘合劑的粘接強度。

120號溶劑油：根據橡膠的特性，起到軟化、融化天然橡膠的作用，便于原料進行攪拌、混合。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：

（1）本發明粘合劑可連接任何含膠量或不同材質的橡膠制品；

（2）可提高或延長侵蝕、腐蝕時間和性能；

（3）對溫度范圍適應性強，在-30℃和110℃期間，粘合性能不變；