[發明專利]一種采區集中供液系統

在審

• 申請號: 201710228924.0
• 申請日: 2017-04-10
• 公開（公告）號: CN106881050A
• 公開（公告）日: 2017-06-23
• 發明（設計）人: 吳新恒;郭雪嶺
• 申請（專利權）人: 安徽恒源煤電股份有限公司
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02;B01F13/10;B01F15/00;B01F5/12;B01F5/10;B01F3/08;C02F9/04;E21D15/44
• 代理公司: 合肥鼎途知識產權代理事務所(普通合伙)34122
• 代理人: 王學勇,李兵

技術領域

本發明涉及煤礦領域，尤其涉及一種采區集中供液系統。

背景技術

礦用乳化液泵站是煤礦井下現代化高產高效綜采工作面的關鍵設備之一，為保證綜采工作面安全可靠運行，需要對礦用乳化液泵站進行乳化液輸送。傳統的乳化液的配置多是人工進行，此方式勞動強度大，不能保證每次配置的乳化液的濃度均能滿足使用要求，且配液效率以及配液質量均有待提高；此外，由于乳化液的配置對水質有一定要求，若實際礦井用水中存在大量的濁度、懸浮物、粒度、酸堿等有害物質，將會對井下液壓設備的磨損和腐蝕，造成液壓支架在使用中存在的安全隱患；再有，乳化液泵站多采用分散式供液，此方式乳化液泵長時間處于高速運轉狀態，耗費了大量的電力資源；經卸載閥回流至乳化液箱過程中產生的壓力能轉化大量熱能，使乳化液泵內的密封部件老化，嚴重影響了乳化液泵的使用性能，并降低了液壓系統工作的平穩性。

發明內容

本發明針對現有技術的不足，提供一種改善乳化液供液質量、提高配液效率、節省大量的電力資源、并減少了乳化液泵發生故障的頻率、節省了檢修成本采區集中供液系統。

本發明主要通過以下技術手段解決上述技術問題：一種采區集中供液系統，包括：凈水裝置、配液裝置、供液裝置和控制器；凈水裝置用于對礦井用水進行凈化以得到清水，配液裝置用于將乳化油和清水進行混合以得到乳化液，供液裝置用于將乳化液向工作面支架液壓系統輸送；控制器用于控制所述凈水裝置、配液裝置以及供液裝置工作；

凈水裝置包括絮凝預處理裝置、過濾裝置、軟水裝置、pH調節裝置和儲水裝置；絮凝預處理裝置具有礦井用水進水口，其上設有絮凝劑罐以及攪拌機構，絮凝預處理裝置、過濾裝置、軟水裝置、pH調節裝置和儲水裝置依次通過管道連通，過濾裝置內設有至少高效過濾網，所述過濾網包括位于上部的石英砂過濾網以及位于下部的活性炭過濾網，過濾裝置與絮凝預處理裝置之間的管道上設有第一凈水泵；軟水裝置與過濾裝置之間的管道上設有減壓裝置；pH調節裝置上設有酸性藥劑罐和堿性藥劑罐，酸性藥劑罐和堿性藥劑罐之間均通過出料管道連通，所述出料管道上設有第一電控閥，pH調節裝置上具有供pH傳感器穿入的接口和用于固定第一循環泵的安裝部，pH調節裝置與軟水裝置之間的管道上設有第二凈水泵；儲水裝置具有凈水出口，其與pH調節裝置之間的管道上設有第三凈水泵；

配液裝置包括配液箱、混合器、濃度傳感器、第二電控閥、水流量計、高壓泵、齒輪油泵、變頻器；混合器和濃度傳感器設置在配液箱內，混合器包括進液口和出液口，所述進液口和所述出液口之間形成有混合腔，所述進液口包括位于所述混合器兩側的進水口和進油口，所述進水口通過進水管與儲水裝置的凈水出口連接，電磁閥、水流量計和高壓泵設置在所述進水管上，進油口通過進油管連接儲油箱，齒輪油泵設置在所述進油管上；

供液裝置包括多組乳化液送液組件、工作面回液組件；乳化液送液組件包括吸液過濾器、乳化液泵、蓄能器組、機械卸載閥和壓力傳感器，配液箱、吸液過濾器、乳化液泵、蓄能器組以及工作面支架依次通過送液管道連通，機械卸載閥和壓力傳感器均設置在所述送液管道上，機械卸載閥還連接有回液管道，回液管道出液口伸入配液箱內，回液管道上設有緩沖器；工作面回液組件包括回液過濾器，所述回液過濾器通過管道分別與工作面支架以及配液箱連通；

控制器分別與攪拌機構、pH傳感器、第一電控閥、循環泵、濃度傳感器、第二電控閥、水流量計、齒輪油泵、壓力傳感器通訊連接；控制器能根據pH傳感器檢測信號控制第一電控閥開度；或根據濃度傳感器和水流量計檢測信號控制第二電控閥開度，并控制變頻器調節齒輪油泵的電機轉速；或根據壓力傳感器采集的工作面支架液壓系統的壓力信號控制機械卸載閥動作和乳化液泵電機轉速。

優選地，儲水裝置內設有第一液位傳感器，配液箱內設有第二液位傳感器，儲油箱內設有第三液位傳感器，第一液位傳感器、第二液位傳感器以及第三液位傳感器均與控制器通訊連接，在儲水裝置、配液箱以及儲油箱內液位較低時，控制器能夠控制相關設備進行加液。

優選地，所述配液裝置還包括通過加油泵與儲油箱連接的乳化油桶，可保證保證乳化液供應量充足，可避免當乳化油存量過小時，造成齒輪油泵空轉，導致乳化液濃度過低，不符合乳化液的使用要求。

優選地，配液箱內還設有用于對乳化液進行充分混合的第二循環泵，能夠有效防止因長時間靜止導致乳化油與清水分層，從而保證乳化液濃度均一、穩定。