[發(fā)明專利]用于智能電表的校表方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710228791.7
• 申請(qǐng)日: 2017-04-10
• 公開（公告）號(hào): CN107422292A
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐京生;盧玉鳳;俞曉春;熊浮萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華立科技股份有限公司
• 主分類號(hào): G01R35/04
• 分類號(hào): G01R35/04
• 代理公司: 杭州華鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)33217
• 代理人: 項(xiàng)軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及用于智能電表的校表方法。

背景技術(shù)

在智能電網(wǎng)的推動(dòng)下，用戶對(duì)如何快速提高智能電表的計(jì)量精度要求越來越高。

由于技術(shù)的限制，現(xiàn)有的智能電表只能通過脈沖輸出接口來校表的誤差，但是這樣方式下智能電表的校表時(shí)間過長(zhǎng)，尤其是在智能電表多的情況下，導(dǎo)致在實(shí)際使用過程中工作效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明提供了通過縮短智能電表的校表時(shí)間，以便提高工作效率的校表方法。

為了達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明提供了用于智能電表的校表方法，所述校表方法用于對(duì)連接在智能臺(tái)體上的智能電表進(jìn)行校準(zhǔn)，在所述智能臺(tái)體上還連接有用于產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)值的標(biāo)準(zhǔn)表，所述校表方法包括：

令所述智能臺(tái)體對(duì)所述智能電表進(jìn)行上電操作，使得所述智能電表進(jìn)入校表狀態(tài)；

從所述智能電表處獲取測(cè)量功率值，從所述標(biāo)準(zhǔn)表處獲取樣本功率值，確定所述測(cè)量功率值與所述樣本功率值的功率差值；

如果所述功率差值超出預(yù)設(shè)范圍，則判定所述測(cè)量功率值對(duì)應(yīng)的智能電表存在誤差；

將所述功率差值傳輸至存在誤差的所述智能電表，令所述智能電表根據(jù)所述功率差值進(jìn)行校準(zhǔn)；

在收到校準(zhǔn)完成信號(hào)后，完成校表流程；

其中，所述測(cè)量功率值和所述樣本功率值精確到小數(shù)點(diǎn)后四位。

可選的，所述上電操作包括：

所述智能電表中設(shè)有計(jì)量回路和防竊電回路；

同時(shí)對(duì)所述計(jì)量回路和所述防竊電回路進(jìn)行上電操作。

可選的，所述智能電表與所述智能臺(tái)體的傳輸過程基于波特率為9600。

可選的，所述校表方法，還包括：

確定輕載點(diǎn)輸入狀態(tài)下的參考值。

可選的，還包括：

將所述參考值傳輸至存在誤差的智能電表，令所述智能電表根據(jù)所述參考值進(jìn)行校準(zhǔn)。

可選的，所述智能電表的序號(hào)為1至N，所述標(biāo)準(zhǔn)表的序號(hào)為N+1；

其中，N的取值范圍為正整數(shù)。

可選的，所述校表方法還包括：

從所述智能臺(tái)體處獲取自身參考值，從所述標(biāo)準(zhǔn)表處獲取標(biāo)準(zhǔn)值，確定所述自身參考值與所述標(biāo)準(zhǔn)值的差值；

如果所述差值超出預(yù)設(shè)范圍，則判定所述智能臺(tái)體存在誤差；

令所述智能臺(tái)體根據(jù)所述差值進(jìn)行校準(zhǔn)。

可選的，還包括：

如果在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)所述智能臺(tái)體與標(biāo)準(zhǔn)表、所述智能電表之間沒有數(shù)據(jù)傳輸，令所述智能電表退出校表狀態(tài)，完成校表流程。

可選的，還包括：

所述預(yù)設(shè)時(shí)間為兩小時(shí)。

可選的，所述校表狀態(tài)為工廠模式。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

通過上述校表方法，可以獲取標(biāo)準(zhǔn)表的樣本功率值、智能電表的測(cè)量功率值，獲取二者的功率差值，進(jìn)而根據(jù)功率差值對(duì)智能電表進(jìn)行校準(zhǔn)，從而縮短校表時(shí)間，提高工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明提供用于智能電表的校表方法的流程示意圖。

圖2是本發(fā)明提供用的校表系統(tǒng)的的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步地描述。

實(shí)施例一

本發(fā)明提供了用于智能電表的校表方法，所述校表方法用于對(duì)連接在智能臺(tái)體上的智能電表進(jìn)行校準(zhǔn)，在所述智能臺(tái)體上還連接有用于產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)值的標(biāo)準(zhǔn)表，如圖1所示，所述校表方法包括：

101、令所述智能臺(tái)體對(duì)所述智能電表進(jìn)行上電操作，使得所述智能電表進(jìn)入校表狀態(tài)；

102、從所述智能電表處獲取測(cè)量功率值，從所述標(biāo)準(zhǔn)表處獲取樣本功率值，確定所述測(cè)量功率值與所述樣本功率值的功率差值；

103、如果所述功率差值超出預(yù)設(shè)范圍，則判定所述測(cè)量功率值對(duì)應(yīng)的智能電表存在誤差；

104、將所述功率差值傳輸至存在誤差的所述智能電表，令所述智能電表根據(jù)所述功率差值進(jìn)行校準(zhǔn)；

105、在收到校準(zhǔn)完成信號(hào)后，完成校表流程；

其中，所述測(cè)量功率值和所述樣本功率值精確到小數(shù)點(diǎn)后四位。