[發明專利]發光裝置及其制備方法

有效

• 申請號: 201710228640.1
• 申請日: 2017-04-10
• 公開（公告）號: CN108695422B
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 陳雨叁;李乾;徐夢夢;許顏正
• 申請（專利權）人: 深圳光峰科技股份有限公司
• 主分類號: H01L33/50
• 分類號: H01L33/50;H01L33/26
• 代理公司: 廣東廣和律師事務所 44298
• 代理人: 陳巍巍

1.一種發光裝置，其組份包括熒光粉和用于起粘結作用的粘結劑，其特征在于：所述發光裝置為包括發光層、層疊于所述發光層上的功能層的一體燒結體；

所述發光層包括第一發光層，所述第一發光層中熒光粉的質量分數為50％～99％，所述第一發光層的厚度為150～200μm；

所述功能層包括第一功能層，所述第一功能層中熒光粉的質量分數為5％～50％，所述第一功能層的厚度為5～50μm；

所述發光層與所述功能層之間存在連續致密的過渡層；

所述熒光粉與所述粘結劑的莫氏硬度不同。

2.根據權利要求1所述的發光裝置，其特征在于，所述第一功能層由至少兩個第一子功能層層疊組成，每個所述第一子功能層之間存在連續致密的過渡層，各個所述第一子功能層中熒光粉的質量分數沿自所述第一功能層向所述第一發光層延伸的方向以特定梯度遞增，所述特定梯度的范圍為5％～10％；每個所述第一子功能層中的熒光粉均勻分布。

3.根據權利要求1所述的發光裝置，其特征在于，所述第一發光層由至少兩個第一子發光層層疊組成，每個所述第一子發光層之間存在連續致密的過渡層，各個所述第一子發光層中熒光粉的質量分數沿自所述第一功能層向所述第一發光層延伸的方向以特定梯度遞增，所述特定梯度的范圍為5％～10％；每個所述第一子發光層中的熒光粉均勻分布。

4.根據權利要求1所述的發光裝置，其特征在于，所述第一功能層由至少兩個第一子功能層層疊組成，每個所述第一子功能層之間存在連續致密的過渡層，各個所述第一子功能層中熒光粉的質量分數沿自所述第一功能層向所述第一發光層延伸的方向以特定梯度遞增，所述特定梯度的范圍為5％～10％；每個所述第一子功能層中的熒光粉均勻分布；所述第一發光層由至少兩個第一子發光層層疊組成，每個所述第一子發光層之間存在連續致密的過渡層，所述第一發光層中各個第一子發光層中熒光粉的質量分數以相同的所述特定梯度遞增，每個所述第一子發光層中的熒光粉均勻分布；相鄰接的第一子發光層與第一子功能層中熒光粉的質量分數差為0或所述特定梯度。

5.根據權利要求1～4任一項所述的發光裝置，其特征在于，所述過渡層氣孔率為2％～6.4％。

6.根據權利要求5所述的發光裝置，其特征在于，在所述第一功能層上遠離所述第一發光層一側設置有光學鍍膜，所述光學鍍膜包括反射膜、增透膜。

7.根據權利要求5所述的發光裝置，其特征在于，所述功能層還包括第二功能層，所述第二功能層層疊于所述第一功能層并遠離所述第一發光層一側，與所述第一功能層形成一體燒結體，所述第二功能層中的熒光粉質量分數為0，所述第二功能層厚度為0.1～5μm，所述第二功能層與所述第一功能層之間存在連續致密的過渡層。

8.根據權利要求6或7所述的發光裝置，其特征在于，所述功能層還包括層疊于所述第一發光層并遠離所述第一功能層一側的第三功能層和層疊于所述第三功能層并遠離所述第一發光層的第四功能層，所述第三功能層中的熒光粉質量分數為5％～50％，所述第三功能層的厚度為5～50μm；所述第四功能層中的熒光粉質量分數為0，所述第四功能層的厚度為0.1～5μm；所述第一發光層與所述第三功能層之間存在連續致密的所述過渡層；所述第四功能層與所述第三功能層之間存在連續致密的所述過渡層。

9.根據權利要求1～4或6或7任一項所述的發光裝置，其特征在于，所述的熒光粉為Y₃Al₅O₁₂:Ce³⁺熒光粉或Lu₃Al₅O₁₂:Ce³⁺熒光粉；所述粘結劑為玻璃粉或氧化鋁粉或Y₃Al₅O₁₂粉或Lu₃Al₅O₁₂粉。

10.一種發光裝置的制備方法，包括如下步驟：

步驟S1：混料；將粘結劑球磨得到球磨坯料；向所述球磨坯料中加入熒光粉，繼續球磨得到混合初料；

步驟S2：裝料；將所述混合初料裝填于模具中；

步驟S3：預壓制；將所述模具中的所述混合初料預壓制得到預成型坯體；

步驟S4：燒結；所述預成型坯體經冷等靜壓處理得到素坯，將所述素坯進行燒結以獲得所述發光裝置；

其特征在于：

所述步驟S1還包括將所述球磨坯料分為包括第一部分和第二部分的至少兩部分，所述第一部分中加入與所述第一部分中粘結劑的質量比為1:1或99：1的熒光粉，所述第二部分加入與所述第二部分中粘結劑的質量比為1:19的熒光粉，分別再繼續球磨得到第一混合初料和第二混合初料；

所述步驟S2具體為將所述第一混合初料和所述第二混合初料依次裝填于所述模具中；

所述步驟S4得到的素坯包括含有質量分數為50％或99％的熒光粉的發光素坯層和含有質量分數為5％的熒光粉的功能素坯層，所述發光素坯層的厚度大于功能素坯層的厚度。