[發明專利]一種高熔結性能可發性聚苯乙烯的生產方法在審
| 申請號: | 201710228499.5 | 申請日: | 2017-04-10 |
| 公開(公告)號: | CN107129550A | 公開(公告)日: | 2017-09-05 |
| 發明(設計)人: | 劉以榮 | 申請(專利權)人: | 安徽裕河新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08F112/08 | 分類號: | C08F112/08;C08F2/18;C08F2/44;C08J9/20;C08L25/06 |
| 代理公司: | 安徽力瀾律師事務所34127 | 代理人: | 王際復 |
| 地址: | 243000 安徽省馬鞍*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高熔結 性能 可發性 聚苯乙烯 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種高熔結性能可發性聚苯乙烯的生產方法,應用于聚苯乙烯生產加工技術領域。
背景技術
聚苯乙烯泡沫塑料應用于電子電器緩沖包裝材料、蔬菜水果包裝箱、海上漂浮制品等領域中,EPS顆粒經過預發、成型加工可得到板材及模塊制品,但目前市場上制得的EPS顆粒之間熔結性差,采用此類EPS顆粒為原料制得的制品,其斷裂彎曲負荷性能及彎曲變形性能均較差。
發明內容
為解決上述的問題,本發明公開了一種高熔結性能可發性聚苯乙烯的生產方法,由下列步驟組成:
1)將100份苯乙烯、DCP0.2--0.4份、0.5--0.7份阻燃劑、0 .15--0 .3份白油、0 .05--0 .1份十二烷基苯磺酸鈉,分別加入反應釜中,攪拌10--20分鐘;
2)然后依次加入純水100--110份、磷酸三鈉0.00001--0.00004份、活性磷酸鈣0 .08--0 .12份、乳化劑SDBS0 .002--0 .004份、元明粉0.4--0.6份;
3)再加入低溫引發劑0 .3--0 .45份、高溫引發劑0 .2--0 .5份、其他引發劑0 .001--0 .005份、成核劑聚乙烯蠟0 .2--0 .5份;
4)往反應釜夾套中通入蒸汽,將釜內物料從室溫升至88--91℃,恒溫造粒,時間為4.5--6.5小時;
5)加入磷酸鈣0 .15--0 .2份、灰鈣粉0.01--0.03份;
6)加入0 .7--0.9份發泡劑,往釜夾套中通入蒸汽緩慢升溫;
7)升溫至123 -- 127℃,恒溫反應4.5-- 5.5 小時,壓力控制在0.8 -- 0.9Mpa ;
8)冷卻到45-50℃,出料。
低溫引發劑為偶氮二異丁腈、過氧化苯甲酰、過氧化-2乙基己酸叔丁酯的一種或幾種。
高溫引發劑為過氧化苯甲酸叔丁酯、過氧化新癸酸單叔丁酯、2-甲基苯甲酰、過氧化乙酸叔丁酯的一種或幾種。
阻燃劑為六溴環十二烷、新型阻燃劑(SBS-1000、SBS-2000)中的一種或幾種。
其他引發劑為過氧化二異丙苯、過氧化二碳酸二叔丁基環己酯、十六烷酯的一種或幾種。
發泡劑為正戊烷、異戊烷,比例為70:30。
采用本技術方案,本發明的有益效果是:與現有生產技術相比,使用本方法生產出的阻燃型EPS顆粒作為原料,經過預發、成型加工得到的板材或模塊制品, EPS樹脂顆粒之間具有較好的熔結性,制品斷裂彎曲負荷性能及彎曲變形性能明顯提高。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施例,進一步闡述本發明。
本發明公開了一種高熔結性能可發性聚苯乙烯的生產方法,具體步驟如下:
1)將100份苯乙烯、DCP0.2--0.4份、0.5--0.7份阻燃劑、0 .15--0 .3份白油、0 .05--0 .1份十二烷基苯磺酸鈉,分別加入反應釜中,攪拌10--20分鐘;
2)然后依次加入純水100--110份、磷酸三鈉0.00001--0.00004份、活性磷酸鈣0 .08--0 .12份、乳化劑SDBS0 .002--0 .004份、元明粉0.4--0.6份;
3)再加入低溫引發劑0 .3--0 .45份、高溫引發劑0 .2--0 .5份、其他引發劑0 .001--0 .005份、成核劑聚乙烯蠟0 .2--0 .5份;
4)往反應釜夾套中通入蒸汽,將釜內物料從室溫升至88--91℃,恒溫造粒,時間為4.5--6.5小時;
5)加入磷酸鈣0 .15--0 .2份、灰鈣粉0.01--0.03份;
6)加入0 .7--0.9份發泡劑,往釜夾套中通入蒸汽緩慢升溫;
7)升溫至123 -- 127℃,恒溫反應4.5-- 5.5 小時,壓力控制在0.8 -- 0.9Mpa ;
8)冷卻到45-50℃,出料。
低溫引發劑為偶氮二異丁腈、過氧化苯甲酰、過氧化-2乙基己酸叔丁酯的一種或幾種。
高溫引發劑為過氧化苯甲酸叔丁酯、過氧化新癸酸單叔丁酯、2-甲基苯甲酰、過氧化乙酸叔丁酯的一種或幾種。
阻燃劑為六溴環十二烷、新型阻燃劑(SBS-1000、SBS-2000)中的一種或幾種。
其他引發劑為過氧化二異丙苯、過氧化二碳酸二叔丁基環己酯、十六烷酯的一種或幾種。
發泡劑為正戊烷、異戊烷,比例為70:30。
最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發明而并非限制本發明所描述的技術方案;因此,盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發明已進行了詳細的說明,但是,本領域的普通技術人員應當理解,仍然可以對本發明進行修改或等同替換;而一切不脫離本發明的精神和范圍的技術方案及其改進,其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍中。
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