[發明專利]橫軋方法

有效

• 申請號: 201710228428.5
• 申請日: 2017-03-24
• 公開（公告）號: CN107225205B
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發明（設計）人: H-W·拉特;H·拜爾斯多菲爾
• 申請（專利權）人: 德西福格成型技術有限公司
• 主分類號: B21H7/00
• 分類號: B21H7/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 王小東

1.一種橫軋方法，該橫軋方法包括如下步驟：圍繞主轉動軸線轉動的構件坯件借助至少兩個相對于所述構件坯件基本上彼此對置的橫軋模具成型，通過所述橫軋模具沿著其主運動方向的運動來制造相對于所述主轉動軸線至少部分非旋轉對稱的以及非循環對稱的構件(1、2)，其中，所述橫軋模具中的一個橫軋模具至少在其中所述構件(1、2)應非旋轉對稱地以及非循環對稱地構成的表面區域中，沿著其表面在主運動方向上觀察具有至少一個帶有第一輪廓的第一部分區域，通過該第一輪廓，材料垂直于構件坯件的主轉動軸線被擠壓，其中相對置的所述橫軋模具具有配設給橫軋模具的所述第一部分區域的并且在第二部分區域中的對應的第二輪廓，以便將垂直于所述構件坯件的所述主轉動軸線擠壓的材料容納在對應的輪廓中，并且所述橫軋模具中的一個橫軋模具至少在其中所述構件(1、2)應非旋轉對稱地以及非循環對稱地構成的表面區域中，沿著其表面在主運動方向上觀察具有至少一個帶有第三輪廓的第三部分區域，以便垂直于所述構件坯件的所述主轉動軸線擠壓材料，其中相對置的所述橫軋模具具有配設給橫軋模具的所述第三部分區域的并且在第四部分區域中的第四輪廓，以便以相同的方式垂直于所述構件坯件的所述主轉動軸線擠壓材料。

2.如權利要求1所述的橫軋方法，其特征在于，所述主運動方向為旋轉或者平移的主運動方向。

3.如權利要求1或2所述的橫軋方法，其特征在于，所述橫軋方法是圓模橫軋方法或者平模橫軋方法。

4.如權利要求1所述的橫軋方法，其特征在于，所述構件坯件通過所述橫軋模具的模具幾何形狀成型。

5.如權利要求1所述的橫軋方法，其特征在于，所述橫軋模具為兩個軋輥，所述軋輥具有圍繞其旋轉軸線旋轉的主運動方向；或者所述橫軋模具為兩個彼此平移延伸的模具板，所述模具板具有在其延伸平面中平移的主運動方向。

6.如權利要求5所述的橫軋方法，其特征在于，所述軋輥的旋轉軸線或者所述模具板平移的主運動方向彼此平行地定向。

7.如權利要求1所述的橫軋方法，其特征在于，所述橫軋模具至少在其中所述構件(1、2)應非旋轉對稱以及非循環對稱地構成的區域中具有復雜的表面輪廓。

8.如權利要求1所述的橫軋方法，其特征在于，所述橫軋模具的表面在其周緣上觀察，至少在其中所述構件(1、2)應非旋轉對稱地以及非循環對稱地構成的區域中相對于其旋轉軸線沿軸向方向觀察具有與所述旋轉軸線非恒定的距離。

9.如權利要求1所述的橫軋方法，其特征在于，所述橫軋模具的表面沿著其延伸平面至少在如下區域中沿著平移的主運動方向觀察具有與所述延伸平面非恒定的距離，即在所述區域中所述構件(1、2)應該非旋轉對稱地以及非循環對稱地構成。

10.如權利要求1所述的橫軋方法，其特征在于，所述橫軋模具對于成型有效的表面區域始終精確地對置于所述構件坯件同一待成型的表面區域。

11.如權利要求1所述的橫軋方法，其特征在于，在所述構件坯件和所述橫軋模具之間的軋制過程如此相互協調，使得在所述構件坯件的周緣上觀察，所述橫軋模具的同一區域始終配屬于所述構件坯件的同一區域。

12.如權利要求1所述的橫軋方法，其特征在于，所述輪廓具有凸起和/或腔體作為在所述模具表面的幾何形狀。

13.如權利要求1所述的橫軋方法，其特征在于，所述輪廓具有在橫軋模具的軋制長度上周期性重復的幾何形狀。

14.如權利要求5所述的橫軋方法，其特征在于，所述兩個軋輥沿相同方向旋轉。

15.如權利要求7所述的橫軋方法，其特征在于，所述表面輪廓應用材料流FEM得到。