[發(fā)明專利]一種鍍鋅鋼板三價(jià)鉻鈍化劑濃縮液及制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710228160.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108690980A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-10-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓成喜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津市迪斯科通科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C22/53 | 分類號(hào): | C23C22/53;C23C22/34;C23C22/08 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 300000 天津市津南區(qū)辛莊創(chuàng)意產(chǎn)*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鈍化劑 濃縮液 制備 鍍鋅鋼板 三價(jià)鉻鈍化 納米二氧化硅 鈍化效率 混合配制 加熱濃縮 硫酸鉻鉀 綠色環(huán)保 去離子水 酸性溶液 有機(jī)溶劑 醋酸鉻 可回收 硫酸鉻 絡(luò)合劑 硝酸鈷 重量份 乙醇 鈍化 消耗 回收 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種鍍鋅鋼板三價(jià)鉻鈍化劑濃縮液,包括以下重量份的原料:硫酸鉻14~22份、硫酸鉻鉀15~25份、醋酸鉻8~18份、硝酸鈷18~26份、酸性溶液28~36份、納米二氧化硅5~8份、有機(jī)溶劑20~30份、絡(luò)合劑1~3份、去離子水40~60份。相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明制備的鈍化劑性能穩(wěn)定,其使用方法簡(jiǎn)單,用于鍍鋅鋼板的鈍化效率高,濃縮液用量少,鈍化后的鈍化劑可回收重新與濃縮液混合配制鈍化劑,極大的提高鈍化劑的利用率,降低了鈍化劑的消耗,本發(fā)明提出的制備方法簡(jiǎn)單,加熱濃縮過(guò)程中可對(duì)乙醇和水進(jìn)行回收,綠色環(huán)保,制備成本低,適合工業(yè)化生產(chǎn),值得推廣。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬鈍化劑技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鍍鋅鋼板三價(jià)鉻鈍化劑濃縮液及制備方法。
背景技術(shù)
鋼鐵作為日常生產(chǎn)中用量最大的金屬材料,卻存在著易被腐蝕的缺陷,這一缺陷給生產(chǎn)廠家?guī)?lái)了極大的經(jīng)濟(jì)損失,也顯著了降低了鋼鐵建筑及產(chǎn)品的使用性能和縮短了其使用壽命。隨著現(xiàn)代化工業(yè)的迅猛發(fā)展,在鋼鐵及其他金屬的表面鍍鋅,從而提高鋼鐵及金屬材料的耐腐蝕性能得到了廣泛的關(guān)注。熱鍍鋅鋼板已廣泛應(yīng)用于建材、航空、汽車、家電等不同領(lǐng)域,是我國(guó)近幾年來(lái)產(chǎn)量增長(zhǎng)最快的鋼材品種之一。
傳統(tǒng)的用于熱鍍鋅鋼板的六價(jià)鉻鈍化工藝具有成熟穩(wěn)定、價(jià)格低廉、品種多樣、高的耐蝕性和鈍化膜的自修復(fù)能力等優(yōu)點(diǎn)得到廣泛的應(yīng)用。但是由于六價(jià)鉻有較高的毒性,屬?gòu)?qiáng)致癌物質(zhì),其在生產(chǎn)和使用過(guò)程中,會(huì)對(duì)環(huán)境與人體健康會(huì)造成嚴(yán)重危害。因此,六價(jià)鉻的使用和排放量受到了環(huán)保法規(guī)的限制。在鉻化物中,只有三價(jià)鉻和六價(jià)鉻的性能最為穩(wěn)定,且三價(jià)鉻低毒,符合環(huán)保法規(guī)限定標(biāo)準(zhǔn)。然而,現(xiàn)有技術(shù)中的三價(jià)鉻鈍化劑存在性能穩(wěn)定性差,鈍化效率低,所得鈍化膜致密性和硬度不達(dá)標(biāo),鈍化液不可持續(xù)利用,消耗量極大,回收利用率低,浪費(fèi)嚴(yán)重等缺陷。基于上述陳述,本發(fā)明提出了一種鍍鋅鋼板三價(jià)鉻鈍化劑濃縮液及制備方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種鍍鋅鋼板三價(jià)鉻鈍化劑濃縮液及制備方法。
一種鍍鋅鋼板三價(jià)鉻鈍化劑濃縮液,包括以下重量份的原料:硫酸鉻14~22份、硫酸鉻鉀15~25份、醋酸鉻8~18份、硝酸鈷18~26份、酸性溶液28~36份、納米二氧化硅5~8份、有機(jī)溶劑20~30份、絡(luò)合劑1~3份、去離子水40~60份。
優(yōu)選的,所述的一種鍍鋅鋼板三價(jià)鉻鈍化劑濃縮液,包括以下重量份的原料:硫酸鉻16~20份、硫酸鉻鉀18~22份、醋酸鉻10~16份、硝酸鈷20~24份、酸性溶液30~34份、納米二氧化硅6~7份、有機(jī)溶劑22~28份、絡(luò)合劑1.5~2.5份、去離子水45~55份。
優(yōu)選的,所述的一種鍍鋅鋼板三價(jià)鉻鈍化劑濃縮液,包括以下重量份的原料:硫酸鉻18份、硫酸鉻鉀20份、醋酸鉻13份、硝酸鈷22份、酸性溶液32份、納米二氧化硅6.5份、有機(jī)溶劑25份、絡(luò)合劑2份、去離子水50份。
優(yōu)選的,所述酸性溶液為鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸和氫氟酸中的任意兩種混合物,其中,鹽酸的濃度為9~16%;硫酸的濃度為23~35%;硝酸的濃度為32~47%;磷酸的濃度為48~65%;氫氟酸的濃度為27~31%。
優(yōu)選的,所述有機(jī)溶劑為質(zhì)量比為5.2~6:1的乙醇和丙三醇的混合物。
本發(fā)明還提出了一種鍍鋅鋼板三價(jià)鉻鈍化劑濃縮液的制備方法,包括以下步驟:
S1、將所述比重的去離子水加熱至90~105℃,加入所述比重的硫酸鉻、硫酸鉻鉀、醋酸鉻和硝酸鈷,以180~240r/min的轉(zhuǎn)速,攪拌混合至完全溶解,得混合液A;
S2、將所述比重的納米二氧化硅和有機(jī)溶劑加入到分散機(jī)中,分散混合0.4~0.8h,得混合液B;
S3、將步驟S1中所得的混合液A和步驟S2中所得的混合液B混合后,加熱至78.8~83.5℃后,保溫?cái)嚢?0~16h,得濃縮液C;
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