[發(fā)明專利]二次定位式大規(guī)模集成電路沖流道機(jī)模具及其操作工藝和產(chǎn)品在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710227960.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107052134A | 公開(公告)日: | 2017-08-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐海霞;曹杰;郜銘;陳迎志;楊宇;姚亮;黃銀青 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 銅陵三佳山田科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D28/14 | 分類號(hào): | B21D28/14;B21D28/02;B21D43/00 |
| 代理公司: | 銅陵市天成專利事務(wù)所34105 | 代理人: | 吳晨亮 |
| 地址: | 244000 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 二次 定位 大規(guī)模集成電路 沖流道機(jī) 模具 及其 操作 工藝 產(chǎn)品 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于大規(guī)模集成電路的沖流道模具及其操作工藝和產(chǎn)品。
背景技術(shù)
大規(guī)模集成電路沖流道機(jī)模具中,引線框架在進(jìn)入模具內(nèi)進(jìn)行沖切時(shí)需要進(jìn)行精確定位,然后才能合模沖切,卸料得到產(chǎn)品。由于冷熱不同狀態(tài)造成引線框架定位難,因此在不同溫度情況下會(huì)壓傷損壞引線框架。傳統(tǒng)模具的定位機(jī)構(gòu)為定位針,定位針通常設(shè)置在凹模上,引線框架和定位針為剛性接觸,故在不同工作溫度情況下極易壓傷引線框架,降低了產(chǎn)品的合格率。在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中,沖流道模具只有一種定位機(jī)構(gòu),很容易發(fā)生沖流道模具的凸模沖切到塑封體和產(chǎn)品框架,需要反復(fù)調(diào)試才能沖切成功,降低了沖切效率,且無法對(duì)超寬多排產(chǎn)品的澆口流道進(jìn)行沖切,澆口流道部分被保留,這就會(huì)給后道的切筋工序帶來很多廢料,給切筋工序增加負(fù)擔(dān)。
例如中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)?zhí)朇N201120359034.1公開了一種大規(guī)模集成電路沖流道模具定位裝置,定位裝置為可伸縮的浮動(dòng)定位針,它是設(shè)置在大規(guī)模集成電路沖流道模具的卸料板(4)上,浮動(dòng)定位針包括定位針(3)、擠壓定位針(3)的彈簧(5)和彈簧壓板(6),卸料板(4)上設(shè)有沉頭通孔,所述的定位針(3)呈T形,與沉頭通孔適配,并位于沉頭通孔內(nèi),彈簧(5)擠壓在定位針(3)上,沉頭通孔上部固定有彈簧壓板(6)對(duì)彈簧(5)上端固定。該專利依然只對(duì)產(chǎn)品框架的主流道進(jìn)行沖切,沒有解決需要反復(fù)調(diào)試定位以及澆口流道未沖切給后續(xù)切筋工序增加負(fù)擔(dān)的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的大規(guī)模集成電路沖流道機(jī)模具的定位裝置只有一次定位機(jī)構(gòu),需要反復(fù)調(diào)試才能沖切成功,且無法對(duì)澆口流道進(jìn)行沖切,給后續(xù)切筋工序增加負(fù)擔(dān),為此提高一種二次定位式大規(guī)模集成電路沖流道機(jī)模具及其操作工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:二次定位式大規(guī)模集成電路沖流道機(jī)模具,它包括氣缸、連接塊、動(dòng)模板、卸料板、凸模、凸模固定板、導(dǎo)柱、凹模、定位針和定模板,所述凹模上開設(shè)有放置產(chǎn)品框架的沉臺(tái),所述沉臺(tái)的深度設(shè)置為合模時(shí)產(chǎn)品框架可在凹模與卸料板之間具有一定的垂直浮動(dòng)空間,所述凸模固定板上固接有垂直向下延伸的具有錐形定位部的導(dǎo)向針,所述凸模固定板上還固接有位于凸模兩側(cè)對(duì)稱分布的用于沖去澆口流道的精沖凸模,所述精沖凸模分別與凸模和導(dǎo)向針的錐形定位部有一定幅度的垂直高度差。
上述方案中所述垂直浮動(dòng)空間為0.1mm,所述精沖凸模與凸模之間的垂直高度差為1.5mm,所述精沖凸模與導(dǎo)向針的錐形定位部之間的垂直高度差為0.5mm。
二次定位式大規(guī)模集成電路沖流道機(jī)模具的操作工藝,它包括以下步驟:(1)、將產(chǎn)品框架放在凹模上的沉臺(tái)內(nèi),定位針對(duì)產(chǎn)品框架實(shí)現(xiàn)一次定位;(2)、啟動(dòng)氣缸,氣缸推動(dòng)連接塊帶動(dòng)動(dòng)模板沿導(dǎo)柱向下運(yùn)動(dòng),導(dǎo)向針插入產(chǎn)品框架的定位孔內(nèi)并與之具有0.3mm的配合間隙,凸模將產(chǎn)品框架的主流道沖切分離;(3)、氣缸繼續(xù)向下推動(dòng),導(dǎo)向針繼續(xù)向下并與產(chǎn)品框架的定位孔具有0.02mm的配合間隙,期間產(chǎn)品框架在沉臺(tái)內(nèi)的垂直浮動(dòng)空間內(nèi)進(jìn)行輕微浮動(dòng)以實(shí)現(xiàn)二次定位;(4)、氣缸繼續(xù)向下推動(dòng),精沖凸模將產(chǎn)品框架的澆口流道沖去,氣缸做回程運(yùn)動(dòng),沖切結(jié)束。
一種引線框架產(chǎn)品,它經(jīng)過上述的二次定位式大規(guī)模集成電路沖流道機(jī)模具的操作工藝沖切而成。
本發(fā)明的有益效果是可以對(duì)超寬多排的產(chǎn)品框架的澆口流道進(jìn)行二次沖切,一次沖切先沖去主流道,使L/F分離為兩個(gè)獨(dú)立的單元,同時(shí)需要L/F在卸料板與凹模之間能夠輕微浮動(dòng),導(dǎo)向針進(jìn)行二次精確定位,精沖凸模開始沖切澆口,氣缸作回程運(yùn)動(dòng),沖切結(jié)束,能夠?qū)崿F(xiàn)精確沖切,在沖去澆口流道的同時(shí)不會(huì)沖切到塑封體和產(chǎn)品框架,給后續(xù)切筋工藝減少?gòu)U料。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的二次定位式大規(guī)模集成電路沖流道機(jī)模具示意圖;
圖2是圖1的側(cè)視圖;
圖3是圖1中卸料板和凹模配合示意圖;
圖中,1、氣缸,2、連接塊,3、動(dòng)模板,4、卸料板,5、定位針,6、凸模,7、導(dǎo)向針,8、產(chǎn)品框架,9、凹模,10、定模板,11、凸模固定板,12、導(dǎo)柱,13、精沖凸模。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
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