[發(fā)明專利]一種熱固化單組分聚氨酯組合物及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710227907.5
• 申請日: 2017-04-10
• 公開（公告）號: CN107142068B
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張志文;陳海桂;何玉蝶;陳秋連
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東普賽達(dá)密封粘膠有限公司
• 主分類號: C09J175/08
• 分類號: C09J175/08;C09J175/06;C09J175/04;C09J11/04;C09J11/06;C08G18/79;C08G18/30;C08G18/48;C08G18/75;C08G18/44;C08G18/42
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 陳衛(wèi)

本發(fā)明公開一種熱固化單組分聚氨酯組合物及其制備方法，所述組合物包括以下組分：具有異氰酸酯基團(tuán)的聚醚型預(yù)聚體、具有異氰酸酯基團(tuán)的聚酯型預(yù)聚體、改性多異氰酸酯二聚體A、潛伏固化劑B、填料、增塑劑、其他助劑。本發(fā)明通過簡單的工藝將多異氰酸酯二聚體表面失活，配合潛伏固化劑，熱固化時不會產(chǎn)生氣體，無鼓泡現(xiàn)象；所添加的改性多異氰酸酯二聚體和潛伏固化劑含量占整個密封膠總量少，即使在高溫烤漆時膠也不會軟化，粘接性能優(yōu)異，能很好的適用于汽車裝配生產(chǎn)線磷化，電泳的工藝。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于單組分密封膠領(lǐng)域，具體涉及一種熱固化單組分聚氨酯組合物及其制備方法。

背景技術(shù)

在工程機(jī)械的生產(chǎn)線，例如汽車部件的點(diǎn)焊裝配，為了滿足生產(chǎn)線的進(jìn)度，通常在點(diǎn)焊之后溫度還來不及降至室溫就需施密封膠，并且施膠后還需噴上電鍍涂層以防止生銹。有時為了保持車體的美觀，會在部件和密封膠上烤漆，這些工序限制了普通密封膠的使用。

通常用于單組分熱固化密封粘接產(chǎn)品的主要聚合物類型有環(huán)氧樹脂，但以這些聚合物為基礎(chǔ)的組合物一般都具有低溫沖擊韌性差(溫度低于零度)的缺點(diǎn)，這就意味著環(huán)氧樹脂在受到外力沖擊時容易發(fā)生破裂，導(dǎo)致車輛撞擊時發(fā)生粘接失效的情況。其它單組分熱固化密封粘接產(chǎn)品有聚氯乙烯糊樹脂，但在高溫(大于160℃)下會發(fā)生部分分解，產(chǎn)生氯化氫等有害物質(zhì)。目前研究較為活躍的高溫固化密封粘接膠為聚氨酯高溫固化膠，其實(shí)現(xiàn)的方法一：利用苯酚，己內(nèi)酰胺，苯并噁唑啉酮等小分子封端含NCO基預(yù)聚體，然后利用高溫解封端進(jìn)行固化，該方法制備的熱固膠由于小分子的分解對粘接性有一定的影響；方法二：通過在配方中加入聚脲、異氰酸酯鹽、醛亞胺以及包覆的胺類等在高溫下能分解釋放至少兩個活潑氫的化合物進(jìn)行固化，該方法制備的膠在高溫烘烤下，容易釋放出大量的小分子化合物，在膠中起到增塑作用，樣膠表現(xiàn)出軟化現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種熱固化單組分聚氨酯組合物，可以高溫固化且表面無氣泡、不會軟化、粘接性好。

本發(fā)明目的還在于提供所述熱固化單組分聚氨酯組合物的制備方法。

本發(fā)明目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種熱固化單組分聚氨酯組合物，包括以下重量份數(shù)計(jì)：

基于聚醚多元醇與多異氰酸酯反應(yīng)，并在分子鏈末端具有異氰酸酯基團(tuán)的聚醚型預(yù)聚體530～550份；

基于聚酯多元醇與多異氰酸酯反應(yīng)，并在分子鏈末端具有異氰酸酯基團(tuán)的聚酯型預(yù)聚體20～30份；

改性多異氰酸酯二聚體A10～20份；

潛伏固化劑B 5～10份；

填料400～450份；

增塑劑200～250份；

其他助劑5～8份；

所述改性多異氰酸酯二聚體A是由胺或水與多異氰酸酯二聚體反應(yīng)制備而成，所述潛伏固化劑B為酮亞胺和/或醛亞胺。

本發(fā)明熱固化單組分聚氨酯組合物通過配方組分的選擇制備熱固化單組分聚氨酯組合物，通過加入少量失活的多異氰酸酯二聚體，配合潛伏固化劑，熱固化時異氰酸酯基團(tuán)會優(yōu)先與潛伏固化劑的氨基反應(yīng)，因此不會產(chǎn)生氣體，無鼓泡現(xiàn)象；所添加的改性多異氰酸酯二聚體和潛伏固化劑含量占整個密封膠總量少，即使在高溫烤漆時膠也不會軟化，硬度好表面可涂漆；由于聚酯多元醇的引入表現(xiàn)出優(yōu)良的粘接性能。

所述聚醚型預(yù)聚體鏈段中包含聚醚、氨基甲酸酯結(jié)構(gòu)；由聚醚二醇、聚醚三醇和多異氰酸酯以聚氨酯領(lǐng)域所熟知的方法制備，制備方法如下：將配方量的聚醚多元醇在反應(yīng)釜中于110～120℃，真空度不小于0.095MPa條件下脫水45～60min，后降溫至60～80℃，待溫度穩(wěn)定后向反應(yīng)釜中加入異氰酸酯、催化劑，反應(yīng)0.5～4h，即得到聚醚型預(yù)聚體。