[發(fā)明專利]一種鋼錠模在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710227781.1 | 申請日： | 2017-04-10 |
| 公開（公告）號： | CN108687312A | 公開（公告）日： | 2018-10-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 朱小坤;徐輝霞;吳建忠;馬志俊;程興磊;張家林;廖俊;王帥帥 | 申請（專利權(quán)）人： | 天工愛和特鋼有限公司 |
| 主分類號： | B22D7/06 | 分類號： | B22D7/06 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 212300 江蘇省鎮(zhèn)江市丹陽*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 八角形 空腔 殼體 冶金技術(shù)領(lǐng)域 對稱安裝 鋼錠心部 內(nèi)部設(shè)置 微觀組織 正八角形 質(zhì)量改善 質(zhì)量提升 鍛造比 鋼錠模 兩側(cè)壁 縱截面 吊耳 鋼錠 下口 錐度 上口 變形 | ||
本發(fā)明公開了一種鋼錠模，它涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域；所述殼體上下端的兩側(cè)壁上對稱安裝有吊耳，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述空腔整體呈錐形，所述空腔的縱截面為梯形，所述空腔的橫截面為正八角形；所述梯形的高度為1365mm，所述八角形的上口外接于φ500mm的圓，所述八角形的下口外接于φ445mm的圓，所述八角形的上口與下口的錐度為1.56度；本發(fā)明能提高產(chǎn)品的質(zhì)量，且在最大限度上提高了材料的變形鍛造比，對鋼錠心部質(zhì)量提升及微觀組織質(zhì)量改善有顯著效果，能節(jié)省原材料。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鋼錠模，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在生產(chǎn)φ130-170mm的鋼棒時，常規(guī)用2.1t錠型生產(chǎn)，生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)2.1t錠型經(jīng)1300t精鍛機鍛造時需經(jīng)兩火，而且心部質(zhì)量不是很穩(wěn)定，易出現(xiàn)心部裂紋或者疏松空洞現(xiàn)象，且在生產(chǎn)時工藝復(fù)雜，浪費時間，效率低。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼錠模。
本發(fā)明的一種鋼錠模，它包含殼體、吊耳；所述殼體上下端的兩側(cè)壁上對稱安裝有吊耳，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述空腔整體呈錐形，所述空腔的縱截面為梯形，所述空腔的橫截面為正八角形；所述梯形的高度為1365mm，所述八角形的上口外接于φ500mm的圓，所述八角形的下口外接于φ445mm的圓，所述八角形的上口與下口的錐度為1.56度。
作為優(yōu)選，所述空腔的底部設(shè)置有脫模孔，所述脫模孔為錐形。
作為優(yōu)選，所述吊耳的外側(cè)壁上設(shè)置有擋板。
作為優(yōu)選，所述殼體為加強式殼體。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：能提高產(chǎn)品的質(zhì)量，且在最大限度上提高了材料的變形鍛造比，對鋼錠心部質(zhì)量提升及微觀組織質(zhì)量改善，能節(jié)省原材料。
附圖說明
為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-殼體；2-吊耳；3-空腔。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實施例來描述本發(fā)明。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
如圖1所示，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：它包含殼體1、吊耳2；所述殼體1上下端的兩側(cè)壁上對稱安裝有吊耳2，所述殼體1的內(nèi)部設(shè)置有空腔3，所述空腔3整體呈錐形，所述空腔3的縱截面為梯形，所述空腔3的橫截面為正八角形；所述梯形的高度為1365mm，所述八角形的上口外接于φ500mm的圓，所述八角形的下口外接于φ445mm的圓，所述八角形的上口與下口的錐度為1.56度。
進(jìn)一步的，所述空腔3的底部設(shè)置有脫模孔，所述脫模孔為錐形。
進(jìn)一步的，所述吊耳2的外側(cè)壁上設(shè)置有擋板。
進(jìn)一步的，所述殼體1為加強式殼體。
本具體實施方式的工作原理為：結(jié)合1300t精鍛機的實際情況，設(shè)計此鋼錠模，澆注出來的鋼錠滿足1300t精鍛機一火次成材要求，且在最大限度上提高了材料的變形鍛造比，對鋼錠心部質(zhì)量提升及微觀組織質(zhì)量改善意義重大。
本具體實施方式的優(yōu)點：
一、能提高產(chǎn)品的質(zhì)量，澆注出來的鋼錠滿足1300t精鍛機一火次成材要求；
二、在最大限度上提高了材料的變形鍛造比，對鋼錠心部質(zhì)量提升及微觀組織質(zhì)量改善；
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