[發明專利]一種塑料熱解氣化制備油產品的系統和方法

有效

• 申請號: 201710227669.8
• 申請日: 2017-04-10
• 公開（公告）號: CN106947509B
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 周方遠;張安強;蔡先明;任浩華;劉璐;趙月晶;肖磊;吳道洪
• 申請（專利權）人: 北京神源環保有限公司
• 主分類號: C10G1/00
• 分類號: C10G1/00;C10B53/07;C10B47/30;C10B47/18;C10J3/54;C10J3/84
• 代理公司: 北京律和信知識產權代理事務所(普通合伙) 11446
• 代理人: 鮑曉芳;武玉琴

1.一種塑料熱解氣化制備油產品的系統，所述系統包括無熱載體蓄熱式旋轉床和分餾塔，其中，

所述無熱載體蓄熱式旋轉床包括旋轉床熱解爐、蓄熱式燃氣輻射管燃燒器，

所述旋轉床熱解爐的殼體上設有進料口、氣液混合物出口、出料口、可燃氣入口和煙氣出口，所述氣液混合物出口設于所述殼體的側壁，所述旋轉床熱解爐的爐底為可轉動的環形爐底；

所述蓄熱式燃氣輻射管燃燒器布置于所述旋轉床熱解爐殼體的環形爐壁上，所述蓄熱式燃氣輻射管燃燒器包括上蓄熱式燃氣輻射管和下蓄熱式燃氣輻射管，在爐膛內設有安裝于爐底并用于承載被熱解物的支撐板，所述支撐板水平設置且在所述支撐板底部或旁側通過豎向支撐筋連接所述爐底，使所述支撐板懸空，上蓄熱式燃氣輻射管和下蓄熱式燃氣輻射管分別位于所述支撐板的上下兩側；

所述分餾塔包括油氣進口、蒸汽進口、重油出口、輕油產品出口、熱解氣出口，所述油氣進口與所述旋轉床熱解爐的氣液混合物出口相連。

2.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述系統還包括流化床氣化裝置，所述流化床氣化裝置設有塑料炭入口、氣化劑入口、氣化氣出口和除塵灰入口，所述塑料炭入口與所述旋轉床熱解爐的出料口相連。

3.根據權利要求2所述的系統，其特征在于，所述系統還包括除塵凈化單元，所述除塵凈化單元設有氣化氣入口、可燃氣出口和除塵灰出口，所述除塵凈化單元的氣化氣入口與所述流化床氣化裝置的氣化氣出口相連，所述除塵凈化單元的除塵灰出口與所述流化床氣化裝置的除塵灰入口相連。

4.根據權利要求3所述的系統，其特征在于，所述系統還包括可燃氣儲罐，所述可燃氣儲罐設有可燃氣入口和可燃氣出口；所述可燃氣入口與所述除塵凈化單元的可燃氣出口相連，所述可燃氣儲罐的可燃氣出口與所述無熱載體蓄熱式旋轉床的可燃氣入口相連。

5.一種利用權利要求1至4任一項所述系統進行塑料熱解氣化制備油產品的方法，包括以下步驟：

將塑料送入所述無熱載體蓄熱式旋轉床進行熱解，加熱時使上蓄熱式燃氣輻射管的加熱溫度低于下蓄熱式燃氣輻射管的加熱溫度，得到熱解炭和高溫油氣；

使熱解產生的高溫油氣從所述無熱載體蓄熱式旋轉床的側出氣口排出；

使熱解后的高溫油氣進入所述分餾塔，分餾得到油產品。

6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述上蓄熱式燃氣輻射管的加熱溫度為300-400℃，所述下蓄熱式燃氣輻射管的加熱溫度為400-500℃。

7.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法還包括步驟：

將熱解產生的熱解炭破碎后送入所述流化床氣化裝置進行氣化，得到氣化氣。

8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法還包括步驟：將所述氣化氣經過除塵凈化后，送入可燃氣儲罐，再通過控制氣體流速，使其作為燃料進入所述無熱載體蓄熱式旋轉床的上、下蓄熱式燃氣輻射管中。

9.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法還包括步驟：將分餾后分離產生的水分作為氣化劑輸送至所述流化床氣化裝置內。

10.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法還包括步驟：將熱解產生的熱解氣經過堿洗后，再摻入所述流化床裝置產生的氣化氣，作為燃料送入所述無熱載體蓄熱式旋轉床的蓄熱式燃氣輻射管燃燒器。