[發(fā)明專(zhuān)利]一種去壁靈芝孢子粉、顆粒及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710227611.3 | 申請(qǐng)日： | 2017-04-10 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN107158043A | 公開(kāi)（公告）日： | 2017-09-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李振皓;徐靖;王瑛;李明焱 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 浙江壽仙谷醫(yī)藥股份有限公司;金華壽仙谷藥業(yè)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | A61K36/074 | 分類(lèi)號(hào)： | A61K36/074;A61P37/04;A61P35/00;A61P35/04;A23L33/10;A23L31/00 |
| 代理公司： | 北京高沃律師事務(wù)所11569 | 代理人： | 王加貴 |
| 地址： | 321200 浙江省*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 靈芝 孢子 顆粒 及其 制備 方法 | ||
1.一種去壁靈芝孢子粉、顆粒，以破壁靈芝孢子粉水提物為活性成分；
所述去壁靈芝孢子粉、顆粒中粗多糖含量為10～20g/100g，總?cè)坪繛?～10g/100g。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去壁靈芝孢子粉，其特征在于，所述去壁靈芝孢子粉水提物的粒徑小于0.180mm。
3.一種去壁靈芝孢子粉的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
(1)將破壁靈芝孢子粉浸泡，水提，得到破壁靈芝孢子水提液；
(2)將所述步驟(1)得到的水提液濃縮，得到濃縮藥液；
(3)將所述濃縮藥液干燥，得到干浸膏；
(4)將所述干浸膏進(jìn)行粉碎后過(guò)篩，得到去壁靈芝孢子粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述水提為：將破壁靈芝孢子粉與水混合進(jìn)行煎煮，所述破壁靈芝孢子粉與水的質(zhì)量比為4～6:8～15。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述水提的溫度為80～120℃，所述水提的時(shí)間為4～6小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述煎煮后還包括：將所述煎煮得到的物料過(guò)濾后離心，得到水提液，所述離心時(shí)藥液的溫度為0～4℃，所述離心的轉(zhuǎn)速為2000～4000rpm。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述的濃縮為減壓濃縮，所述減壓濃縮的真空度為-0.07～-0.09Mpa真空度，所述減壓濃縮的溫度為60～70℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述的干燥為微波干燥，所述微波干燥的真空度為-0.07～-0.09Mpa，所述微波干燥的溫度為60～70℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去壁靈芝孢子顆粒的制備方法，其特征在于，將所述權(quán)利要求3得到的去壁靈芝孢子粉制粒，得到去壁靈芝孢子顆粒。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述的制粒為：將所述權(quán)利要求3得到的去壁靈芝孢子粉與水混合，在壓力-2.5～-3.0Kpa，進(jìn)風(fēng)溫度60～80℃，出風(fēng)溫度不超過(guò)60℃條件下一步制粒。
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