[發明專利]整纖集聚板的定位安裝裝置及其使用方法

在審

• 申請號: 201710227245.1
• 申請日: 2017-04-10
• 公開（公告）號: CN106884236A
• 公開（公告）日: 2017-06-23
• 發明（設計）人: 江偉;楊圣明;郭維琪;張澤文
• 申請（專利權）人: 安徽華茂紡織股份有限公司;武漢紡織大學
• 主分類號: D01H5/72
• 分類號: D01H5/72
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及環錠細紗機專用控制裝置，具體地說涉及一種環錠細紗機的成紗毛羽控制裝置。

背景技術

在世界范圍內，環錠紡紗技術成紗質量穩定、布面手感柔軟，是目前為止應用最普遍的一種細紗紡紗方法，但由于其加捻卷繞過程中存在加捻三角區，使得在加捻過程中，加捻三角區域外側纖維大量逃逸形成毛羽，3mm以上的有害毛羽對布面手感、后道工序加工產生諸多不利影響，如布面紋理不清晰、織造開口不清導致效率下降等等。

針對環錠紡毛羽高的問題，后道織造通常進行漿紗操作以貼服毛羽、便于織造，毛羽問題越突出的紗線其漿紗成本越高；也可通過燒毛的方法進行處理，但該工藝不僅損傷了紗線的強力，由于毛羽的去除也增加了紗線重量的損耗。在解決環錠紡毛羽的諸多探索中，只有以環錠紡為基礎進行改造的負壓式緊密紡能夠有效控制加捻三角區大小從而大幅降低毛羽的同時不損傷條干及強力，但帶來的問題就是布面手感較硬，服用性能下降，同時，緊密紡的主機采購或改造成本及后期運行成本均處于較高的水平。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種整纖集聚板的定位安裝裝置，能對整纖集聚板進行定位安裝，從而為環錠細紗機的成紗毛羽控制提供必要條件，裝置結構簡單，定位精確，安裝、維護方便。

為解決上述技術問題，本發明的整纖集聚板的定位安裝裝置包括固定設置于所述握持鉗口下方的鐵質下桿，還包括定位基座，所述定位基座一端設置有儲膠槽、另一端設置有連接軸，所述定位基座通過儲膠槽內的膠體粘附于所述鐵質下桿下方；所述連接軸上活動設置有延伸支臂，所述延伸支臂的末端設置有兩個整纖集聚板安裝軸，所述延伸支臂的中端上側與所述鐵質下桿匹配的設置有磁鐵、下側設置有操作手柄。

所述兩個整纖集聚板安裝軸互相平行并采用懸臂式結構。

所述整纖集聚板的定位安裝裝置的使用方法，包括以下步驟：

A、操作者扳動操作手柄，使得延伸支臂克服磁鐵磁力后與鐵質下桿脫離；

B、將整纖集聚板設置在延伸支臂的末端，兩個整纖集聚板安裝軸與整纖集聚板上設置的兩個定位安裝孔配合，完成整纖集聚板的安裝；

C、扳動操作手柄，使得延伸支臂繞軸旋轉并向鐵質下桿靠近，并通過磁鐵磁力將延伸支臂吸附于鐵質下桿上；此時，整纖集聚板定位于握持鉗口下方，紗線通過整纖集聚槽，并牽引至下一環節。

所述整纖集聚板的定位安裝裝置的優點體現在：1、利用紡織設備上固有的鐵質下桿進行連接，結構簡單；2、延伸支臂通過磁力吸附，連接、脫離方便；3、延伸支臂可繞軸旋轉，便于對整纖集聚板3進行安裝、調整、更換。使用本裝置對整纖集聚板進行精確定位后，可為環錠細紗機的成紗毛羽控制提供必要條件。

附圖說明

圖1是本發明的具體實施方式示意圖：

圖2是本發明中整纖集聚板的結構示意圖；

圖3是整纖集聚板的定位安裝裝置的結構示意圖；

圖4是整纖集聚板的定位安裝裝置的立體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式做進一步說明。

本實施例提供了一種環錠細紗機的成紗毛羽控制裝置，本發明提供了該環錠細紗機的成紗毛羽控制裝置的關鍵部件——整纖集聚板的定位安裝裝置。

如圖1、圖2可見，本實施例的環錠細紗機的成紗毛羽控制裝置，包括由前羅拉1與前膠輥2共同組成的握持鉗口，還包括與所述握持鉗口匹配的導紗鉤4，還包括匹配的鋼絲圈5、鋼領6和紗管7，其特征在于：所述的握持鉗口與所述的導紗鉤4之間設置有整纖集聚板3，所述整纖集聚板3的上表面設置有多個“v”型的整纖集聚槽8，用于對未完全加捻的紡紗段散逸纖維進行控制，所述整纖集聚板3上還設置有多個定位安裝孔9，用于對整纖集聚板3進行固定。

所述“v”型的整纖集聚槽8是指其橫截面為“v”型，從而便于集聚紗線及散逸纖維。

如圖3、圖4可見，所述整纖集聚板3的定位安裝裝置包括固定設置于所述握持鉗口下方的鐵質下桿10，還包括定位基座11，所述定位基座11一端設置有儲膠槽110、另一端設置有連接軸111，所述定位基座11通過儲膠槽110內的膠體粘附于所述鐵質下桿10下方；所述連接軸111上活動設置有延伸支臂112，所述延伸支臂112的末端設置有兩個整纖集聚板安裝軸113，所述延伸支臂112的中端上側與所述鐵質下桿10匹配的設置有磁鐵114、下側設置有操作手柄115。