[發明專利]一種碳纖維表面化學鍍鎳的方法有效
| 申請號: | 201710227060.0 | 申請日: | 2017-04-10 |
| 公開(公告)號: | CN107058986B | 公開(公告)日: | 2019-08-06 |
| 發明(設計)人: | 張柯柯;霍福鵬;王悔改;張萌;張超;趙培峰;潘毅博 | 申請(專利權)人: | 河南科技大學 |
| 主分類號: | C23C18/34 | 分類號: | C23C18/34;C23C18/18;C22C47/04 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 王學鵬 |
| 地址: | 471000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 碳纖維 表面 化學 方法 | ||
1.一種碳纖維表面化學鍍鎳的方法,包括碳纖維脫脂處理、粗化處理、敏化處理、活化處理的預處理步驟,配置鍍液的步驟,向鍍液滴加水合肼進行還原的步驟,還原后的鍍鎳碳纖維干燥的步驟,其特征在于,制備步驟為:
步驟一、預處理步驟中,脫脂處理前還將碳纖維在馬弗爐中進行高溫灼燒,灼燒溫度400~500℃,灼燒時間10~15min;之后將脫脂處理后的碳纖維放入粗化液中超聲處理,粗化處理時間為1h;
步驟二、配置鍍液:以去離子水為溶液,依次加入如下成分:主鹽:六水合硫酸鎳30~45g/L,配合劑:氯化銨25~30g/L,穩定劑、絡合劑:檸檬酸鈉15~25g/L,攪拌均勻后,用氫氧化鈉溶液調節pH 值為10~11;
步驟三、水合肼還原:將步驟一中經過預處理的碳纖維浸入步驟二配置的鍍液中,超聲振動并加熱,待鍍液溫度升至90℃時,在超聲條件下開始將25mL /L的水合肼溶液逐滴加入鍍液中,滴加時間為15min,總的滴加量為10mL,滴加完畢后,繼續老化45~60min,過濾;
步驟四、干燥:將還原后的碳纖維干燥得到鍍鎳碳纖維,其中,鍍鎳層均勻且連續分布,Ni層的厚度為0.5-1μm。
2.如權利要求1所述的一種碳纖維表面化學鍍鎳的方法,其特征在于,所用到的預處理液體分別為:粗化液成分為濃硝酸、濃硫酸按照等比例混合;敏化液成分為25g/L的SnCl2、10mL /L的HCl;活化液成分為0.25g/mL 的PdCl2、10mL /L的HCl。
3.如權利要求1所述的一種碳纖維表面化學鍍鎳的方法,其特征在于,所述氫氧化鈉溶液為1%的氫氧化鈉溶液。
4.如權利要求1所述的一種碳纖維表面化學鍍鎳的方法,其特征在于,步驟一中粗化處理時間為1h。
5.如權利要求2所述的一種碳纖維表面化學鍍鎳的方法,其特征在于,所述敏化液在配置時,先將濃HCl溶于水中,再將SnCl2溶于鹽酸水溶液中,防止SnCl2的水解:SnCl2+H2O=Sn(OH)Cl+HCl。
6.如權利要求1所述的一種碳纖維表面化學鍍鎳的方法,其特征在于,所述敏化處理,碳纖維在敏化液中重復處理3次。
7.如權利要求5所述的一種碳纖維表面化學鍍鎳的方法,其特征在于,所述敏化液配置完成后,在配好的溶液中加入少許錫粒、或者錫條。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C18-00 通過液態化合物分解抑或覆層形成化合物溶液分解、且覆層中不留存表面材料反應產物的化學鍍覆
C23C18-02 .熱分解法
C23C18-14 .輻射分解法,例如光分解、粒子輻射
C23C18-16 .還原法或置換法,例如無電流鍍
C23C18-54 .接觸鍍,即無電流化學鍍
C23C18-18 ..待鍍材料的預處理





