[發(fā)明專利]一種利用再生聚乳酸切片生產(chǎn)有色短纖維的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710226320.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106868626A | 公開(公告)日: | 2017-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭松民;李翠萍;徐祎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南省龍都生物科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | D01F6/92 | 分類號(hào): | D01F6/92;D01F1/04;D01F1/06;D01D1/00;D01D5/08;D01D5/088;D01D5/12;D02J13/00;D01G1/00;D02G1/00 |
| 代理公司: | 河南大象律師事務(wù)所41129 | 代理人: | 田永紅,王克鵬 |
| 地址: | 457400 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 再生 乳酸 切片 生產(chǎn) 有色 短纖維 方法 | ||
1.一種利用再生聚乳酸切片生產(chǎn)有色短纖維的方法,其特征在于:采用再生PLA料為原料,其具體生產(chǎn)步驟如下:
(1)前處理:將回收的再生PLA料進(jìn)行前處理;
(2)轉(zhuǎn)鼓干燥:先將處理后的再生PLA料干燥,再加入色母粒,所述色母粒最終質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%~10%,然后再加入色粉;
(3)熔融紡絲:將干燥后的再生PLA料、色母粒和色粉的混合料送入螺桿擠壓機(jī)加熱熔融,熔融狀態(tài)的混合料經(jīng)過紡絲箱過濾和計(jì)量泵分配,再通過噴絲板噴絲成絲束;
(4)冷卻成型:將絲束通過環(huán)吹風(fēng)冷卻成型;
(5)卷繞:通過壓縮空氣牽引的方式,將各分散的絲束卷繞集中后送入盛絲桶;
(6)牽伸:將集束后的初生纖維依次通過第一牽伸機(jī)、牽伸浴槽、第二牽伸機(jī)、加熱箱和第三牽伸機(jī)拉伸;
(7)卷曲:將絲束送入卷曲機(jī)卷曲;
(8)上油:對(duì)初生纖維上油;
(9)熱定型:將初生纖維通過熱定型機(jī)進(jìn)行熱定型;
(10)切斷,得到有色聚乳酸短纖維成品。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述第(1)中,前處理具體步驟依次為堿液清洗再生PLA料、離心機(jī)脫堿液除污、浮料分離機(jī)自動(dòng)除雜、螺帶洗料機(jī)出料、噴淋洗料機(jī)沖洗后提料、離心機(jī)脫水、傳送帶送至挑料臺(tái)、挑料臺(tái)進(jìn)行人工挑料、挑出雜質(zhì)后定重打包。
3.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述第(2)中,先將處理后的再生PLA料用真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)干燥7.5h~8.5h,再加入色母粒,所述色母粒最終質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%~10%,然后再加入色粉,色粉最終質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.8~1.1%,總干燥時(shí)間為9.5h~10.5h,測得含水量小于30ppm則完成干燥,真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)的干燥溫度為100℃。
4.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述第(3)中,將干燥后的再生PLA料、色母粒和色粉的混合料送入螺桿擠壓機(jī)加熱熔融,熔融狀態(tài)的混合料經(jīng)過紡絲箱過濾和計(jì)量泵分配,再通過噴絲板噴絲成絲束,所述螺桿擠壓機(jī)的螺桿和紡絲箱箱體溫度均為230℃,所述噴絲板孔徑為0.2mm,孔數(shù)為1500,所述噴絲板的布局為10圈,計(jì)量泵產(chǎn)能為40cc/rev,紡絲速度為950~1050m/minn。
5.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述第(4)中所述環(huán)吹風(fēng)溫為23℃~28℃,所述環(huán)吹風(fēng)速為1.2m/s;環(huán)吹裝置的環(huán)吹內(nèi)膽為兩層銅網(wǎng)。
6.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述第(6)中,將集束后的初生纖維依次通過第一牽伸機(jī)、牽伸浴槽、第二牽伸機(jī)、加熱箱和第三牽伸機(jī)拉伸,總牽伸倍數(shù)為3.2~3.5倍,第一牽伸機(jī)速度為20m/min~30m/min,牽伸浴槽的溫度為75℃~85℃,第二牽伸機(jī)速度為55m/min~65m/min,加熱箱的溫度為85℃~95℃,第三牽伸機(jī)速度為50m/min~55m/min。
7.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述第(7)中,將絲束送入卷曲機(jī)卷曲,所述卷曲機(jī)速度為45m/min~55m/min,卷取輪主壓壓力為0.25MPa~0.35MPa,卷取輪背壓壓力為0.06MPa~0.1Mpa。
8.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述第(8)上油,是使用噴油霧機(jī)對(duì)初生纖維上油;所述第(9)熱定型步驟中,所述熱定型溫度為90℃~98℃,所述熱定型時(shí)間為13min~17min。
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