[發(fā)明專利]一種新型節(jié)能環(huán)保反射窯爐

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710225439.8
• 申請日: 2017-04-07
• 公開（公告）號: CN106839756A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 廖振宏
• 申請（專利權(quán)）人: 廖振宏
• 主分類號: F27B3/02
• 分類號: F27B3/02;F27B3/10;F27B3/18;F27B3/28;F27D1/00;F27D99/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種新型節(jié)能環(huán)保反射窯爐，包括爐本體（1）、煙氣排放裝置（2）以及設(shè)置于爐體燃料入口（3）的燃料提供裝置（4）；其特征在于：在爐本體（1）的前端設(shè)置有貫穿前爐墻（7）的燃料入口（3）與燃料提供裝置（4）連通，燃料入口（3）上有燃料供應(yīng)量調(diào)節(jié)開關(guān)；在爐本體（1）的后端連接煙氣排放裝置（2）；

所述爐本體（1）主要結(jié)構(gòu)是由爐膛（5）、爐底熔池（6）、爐墻（7）和爐頂（8）組成；爐膛（5）下方是爐底熔池（6），爐底熔池（6）是由爐底熔池鋼板（9）、高鋁磚層（10）和填料砌筑所構(gòu)成的反拱面；整個爐底熔池鋼板（9）面座落并焊接在用耐火磚、鋼筋、混泥土砌筑的迷宮通道狀的爐基（11）上；爐底熔池反拱面的最低洼處有通向爐墻（7）外的產(chǎn)品出料口（12）；爐底熔池反拱面的最高積液面上，設(shè)有通向爐墻（7）外的出渣口（13）；上述爐膛上方的爐頂（8）也由高鋁磚、混泥土砌筑所構(gòu)成的拱面形狀；爐頂（8）拱面形狀是沿爐膛（5）長度方向呈往兩邊下壓狀；在爐頂（8）上設(shè)有一個以上的密封加料裝置（14）；在爐膛尾端的爐墻（7）上開設(shè)一個煙氣出口（15），該煙氣出口（15）在爐膛尾端的爐墻（7）中連通有一個向下回轉(zhuǎn)煙氣通道（16）接下層的迷宮通道狀的爐基（11）；

所述迷宮通道狀的爐基（11）由前檔墻（17）、后檔墻（18）、以及平行設(shè)置的中間隔墻（19）、左隔墻（20）、右隔墻（21）、左邊墻（22）、右邊墻（23）所包圍組成；其中的中間隔墻（19）、左邊墻（22）和右邊墻（23）與前檔墻（17）相接封圍；左隔墻（20）和右隔墻（21）與后檔墻（18）相接封圍；使得向下回轉(zhuǎn)煙氣通道（16）出來的煙氣，從后檔墻（18）與中間隔墻（19）端頭的空間處進(jìn)入分兩路；一路經(jīng)中間隔墻（19）與左隔墻（20）空隙中的爐底熔池鋼板（9）和下凹鋼襯板（24）所構(gòu)成的空間通道，經(jīng)在前檔墻（17）與左隔墻（20）端頭空隙中的爐底熔池鋼板（9）和下凹鋼襯板（24）所構(gòu)成的空間通道處迂回，進(jìn)入左隔墻（20）與左邊墻（22）空隙中的爐底熔池鋼板（9）和下凹鋼襯板（24）所構(gòu)成的空間通道，穿后爐墻（7）的左下方口出來；另一路經(jīng)中間隔墻（19）與右隔墻（21）空隙中的爐底熔池鋼板（9）和下凹鋼襯板（24）所構(gòu)成的空間通道，經(jīng)在前檔墻（17）與右隔墻（21）端頭空隙中的爐底熔池鋼板（9）和下凹鋼襯板（24）所構(gòu)成的空間通道處迂回，進(jìn)入右隔墻（21）與右邊墻（23）空隙中的爐底熔池鋼板（9）和下凹鋼襯板（24）所構(gòu)成的空間通道，穿后爐墻（7）的右下方口出來；上述后爐墻（7）的左下方口和右下方口通過排煙管匯聚進(jìn)入煙氣排放裝置（2）；

所述密封加料裝置（14）由斗蓋（25）、進(jìn)料斗（26）和進(jìn)料管（27）組成；斗蓋（25）通過鉸鏈（28）與進(jìn)料斗（26）斗口連接；進(jìn)料斗（26）和進(jìn)料管（27）上下連接，即進(jìn)料斗（26）的下口焊接進(jìn)料管（27），進(jìn)料管（27）從爐頂（8）上面穿高鋁磚砌筑層通爐膛（5）；進(jìn)料斗（26）的斗口外緣有環(huán)形槽，當(dāng)斗蓋（25）與進(jìn)料斗（26）斗口呈蓋合狀態(tài)時；斗蓋（25）的邊緣進(jìn)入環(huán)形槽中，呈密封狀態(tài)；在進(jìn)料斗（26）和進(jìn)料管（27）的連接處設(shè)計有插板開閉閥（29）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能環(huán)保反射窯爐，其特征在于：所述反拱面的反拱坡度控制在9-13%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能環(huán)保反射窯爐，其特征在于：所述爐頂（8）拱面的最高點與爐底熔池反拱面的最低洼處的高度控制在1100 mm -1200mm之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能環(huán)保反射窯爐，其特征在于：所述迷宮通道狀的爐基（11）中所有空隙內(nèi)的下凹鋼襯板（24）均與爐底熔池鋼板（9）焊接，以免爐底熔池鋼板（9）變形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能環(huán)保反射窯爐，其特征在于：所述的一個以上的密封加料裝置（14）是兩個，兩個密封加料裝置（14）的位置分別設(shè)在爐膛（5）長度方向距離燃料入口（3）邊1／3、2／3，且寬度方向中心位置的上方。