[發(fā)明專利]一種熱固性復(fù)合材料及其制作方法和應(yīng)用

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710225249.6
• 申請日: 2017-04-07
• 公開（公告）號: CN106905691A
• 公開（公告）日: 2017-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭煥章;趙亮;吳正春;吳正平;吳正霞;趙建國;趙銅斌;鐘義平;曾昭明;蔣林飛;趙帥
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市銀海塑膠電子有限公司
• 主分類號: C08L77/00
• 分類號: C08L77/00;C08L27/06;C08L27/18;C08K13/04;C08K3/30;C08K3/22;C08K3/34;C08K3/04;C08K7/14;C08K3/26;C08K5/57;F16C33/02
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)44288
• 代理人: 羅偉添,秦維

1.一種熱固性復(fù)合材料，其特征在于，包括按重量份計(jì)的如下組分制作而成：聚氯乙烯樹脂15-20份，聚四氟乙烯10-15份，硫化鋅2-4份，聚酰胺20-30份，氧化鐵2-6份，硫酸鋇3-7份，高嶺土3-7份，石墨5-8份，二硫化鉬7-12份，玻璃纖維5-9份，氧化鋅2-3份，硫酸鈣40-100份，三氧化二鋁5-10份，固化劑6-12份，穩(wěn)定劑20-25份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱固性復(fù)合材料，其特征在于：還包括5-14份的添加劑，所述添加劑為阻燃劑、潤滑劑中的至少一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱固性復(fù)合材料，其特征在于：所述添加劑為阻燃劑與潤滑劑以任意比混合得到的混合物；所述潤滑劑為單硬脂酸甘油酯。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱固性復(fù)合材料，其特征在于：所述固化劑為耐高溫的環(huán)氧樹脂固化劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱固性復(fù)合材料，其特征在于：所述穩(wěn)定劑為有機(jī)錫化合物。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱固性復(fù)合材料，其特征在于：所述高嶺土的粒度小于2800目，所述石墨的粒度小于1000目，所述碳酸鈣的粒度小于1000目。

7.一種根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的熱固性復(fù)合材料的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：按照配方配比將各組分加入混合裝置中進(jìn)行混合，攪拌成油灰狀的熱固性復(fù)合材料。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱固性復(fù)合材料的制作方法，其特征在于，所述混合裝置為密煉機(jī)，密煉機(jī)的腔體溫度為30-120℃，轉(zhuǎn)速為10-120rpm，攪拌時間為10-60min。

9.一種風(fēng)扇軸承，其特征在于，采用權(quán)利要求1所述的熱固性復(fù)合材料制作而成。

10.一種根據(jù)權(quán)利要求9所述的風(fēng)扇軸承的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)按照配方配比將各組分加入混合裝置中進(jìn)行混合，攪拌成油灰狀的熱固性復(fù)合材料；

2)將步驟1)得到的油灰狀的熱固性復(fù)合材料通過壓塑或注塑的方式注入軸承模具中進(jìn)行固化成型，得到成品。