[發(fā)明專利]一種分體式沉頭十字鉆尾螺絲及其加工工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710225037.8
• 申請日: 2017-04-07
• 公開（公告）號: CN107061462A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 秦方文
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇固德建筑機械有限公司
• 主分類號: F16B25/04
• 分類號: F16B25/04
• 代理公司: 南京利豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)32256
• 代理人: 任立

1.一種分體式沉頭十字鉆尾螺絲，其特征在于：包括螺頭（1）、螺桿（4）和鉆尾（6），所述螺頭（1）為圓臺狀并且側(cè)面設(shè)置有切削斜槽（2），所述螺頭（1）的下端固接有圓柱形連接塊（3），所述連接塊（3）的下端設(shè)置有至少一塊第一卡板（7），所述螺桿（4）的上端開設(shè)有與所述第一卡板（7）相匹配的第一卡槽，所述螺頭（1）通過第一卡板（7）與所述螺桿（4）卡接；所述螺桿（4）的下端設(shè)置有至少一塊第二卡板（8），所述鉆尾（6）的上端開設(shè)有與所述第二卡板（8）相匹配的第二卡槽，所述螺桿（4）通過第二卡板（8）與所述鉆尾（6）卡接；所述第二卡板（8）的位置與所述螺桿（4）上端的第一卡槽的位置相對應(yīng)，所述第一卡板（7）和第二卡板（8）的規(guī)格相同，所述螺桿（4）至少為一個；

所述分體式沉頭十字鉆尾螺絲中各成分的質(zhì)量百分比為：C：0.02-0.03%，Al:0.55-0.77%,Zn:0.85-1.13%,Mn：0.27-0.33%，Cr：0.01-0.06%，Ni：0.34-0.58%，Cu：0.15-0.21%，V：0.01-0.05%，Mo：0.03-0.07%，Ti：0.78-0.89%，B：0.01-0.02%，Pd：0.02-0.06%,Nd：0.22-0.33%,Ce：0.01-0.02%,Eu：0.05-0.11%,Lu:0.02-0.08%，Au：0.13-0.22%，Ag:0.56-0.94%，Ga：0.01-0.02%，Y：0.21-0.27%，Sn：0.54-0.78%，Zr：0.02-0.07%，Re：0.01-0.03%，Bi：0.05-0.09%，氧化鎂：0.13-0.17％,二氧化錳：0.05-0.09％,氫氧化銅：0.03-0.08％,氫氧化鐵：0.03-0.06％,余量為Fe。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式沉頭十字鉆尾螺絲，其特征在于：所述鉆尾（6）的最底部設(shè)有主切削刃（9），所述主切削刃（9）的上方設(shè)有第二切削刃（10），所述第二切削刃（10）的上方設(shè)有第三切削刃（11），所述主切削刃（9）和第二切削刃（10）之間以及第二切削刃（10）和第三切削刃（11）之間都設(shè)有鉆尾排屑槽（12）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分體式沉頭十字鉆尾螺絲，其特征在于：所述第一卡板（7）和第二卡板（8）均為兩個。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分體式沉頭十字鉆尾螺絲，其特征在于：所述螺桿（4）的直徑與所述連接塊（3）的直徑相等，所述螺桿（4）的外表面制有螺紋（5）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分體式沉頭十字鉆尾螺絲，其特征在于：所述連接塊（3）的側(cè)面設(shè)置有一圈遇水膨脹止水帶。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分體式沉頭十字鉆尾螺絲，其特征在于：所述螺頭（1）、螺桿（4）和鉆尾（6）均電鍍有純鋁涂層。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6之任一權(quán)利要求所述的分體式沉頭十字鉆尾螺絲的加工工藝，其特征在于：包括以下步驟：

㈠下料：以金屬線材為原料，通過可動剪刀單向移動，按分體式沉頭十字鉆尾螺絲的螺頭、螺桿和鉆尾的體積準備圓柱坯料；

㈡冷鐓：將圓柱坯料利用冷鐓設(shè)備進行冷鐓成型，通過模具成型形成螺絲的螺頭、螺桿和鉆尾，在螺頭的連接塊處冷鐓成型一圈凹槽；

㈢在螺桿的一端和鉆尾的上端分別加工出第一卡槽和第二卡槽，在連接塊的下端焊接一塊第一卡板，在螺桿的另一端焊接第二卡板；

㈣搓牙：采用搓牙設(shè)備在螺桿上搓出螺紋，具體步驟如下：

A、第一次搓牙，采用搓牙設(shè)備在螺桿上搓出淺螺紋；

B、第二次搓牙，采用搓牙設(shè)備在螺桿上的淺螺紋上進行搓牙加深；

C、第三次搓牙，在前兩次搓牙的基礎(chǔ)上采用搓牙設(shè)備在螺桿上搓出最終的螺紋；

㈤將螺頭、螺桿和鉆尾進行熱處理，具體工藝為：

A、加熱：將螺頭、螺桿和鉆尾加熱至750-770℃，并保溫2-3小時；

B、冷卻：采用風(fēng)冷以15-16℃/s的冷卻速率將螺頭、螺桿和鉆尾加速冷卻至450-460℃后，再空冷至室溫；

C、一次回火：將螺頭、螺桿和鉆尾加熱至550-570℃回火50-55min后，待溫40-55s，使螺頭、螺桿和鉆尾溫度均勻化，之后以11-14℃/s的冷卻速率加速冷卻至370-380℃后，再空冷至室溫；

D、將螺頭、螺桿和鉆尾加熱到770℃，在淬火油中進行淬火40-45min，再空冷至室溫；

E、二次回火：將淬火后的螺頭、螺桿和鉆尾加熱至600-620℃回火30-35min，后空冷至室溫；

㈥酸洗：將回火后的螺頭、螺桿和鉆尾置于濃度為20-35%的鹽酸中浸泡12-14min，清水洗凈，再置于濃度為5-6%磷酸鹽溶液中浸泡10-14min，最后用清水洗凈；

㈦電鍍：在螺頭、螺桿和鉆尾外表面電鍍純鋁涂層；

㈧清洗并烘干；

㈨在螺頭的連接塊的一圈凹槽內(nèi)安裝一圈遇水膨脹止水帶；

㈩包裝。