[發明專利]一種應用于電解槽上的進料裝置在審
| 申請號: | 201710224811.3 | 申請日: | 2017-04-07 |
| 公開(公告)號: | CN106927274A | 公開(公告)日: | 2017-07-07 |
| 發明(設計)人: | 王海燕 | 申請(專利權)人: | 東莞市佳乾新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G65/46 | 分類號: | B65G65/46;G01G13/06 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246 | 代理人: | 連平 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 應用于 電解槽 進料 裝置 | ||
技術領域:
本發明涉及化工設備的技術領域,更具體地說涉及一種應用于電解槽上的進料裝置。
背景技術:
電解槽是一種常見的化工設備,鋁電解生產采用的熔鹽電解工藝,采用鋁電解槽作為設備,氧化鋁作為電解原料,以冰晶石電解質溶液氧化鋁經電化學反應生產金屬鋁。在電解生產過程中為盡可能降低氧化鋁濃度的波動,要求電解槽進行連續的加料,同時為實現完美電解反應,要求所加的原料定量,則往往采用小出口、定量的單罐裝置進行加料,但單罐的加料裝置存在以下缺點:1、加料裝置容易造成堵塞,進行維修時,其加料裝置內的原料容易全部進入電解槽內,影響反應;2、加料裝置完成一次加料后,需要停止一段時間實現往加料裝置內填料,則不能實現連續式加料。
發明內容:
本發明的目的就是針對現有技術之不足,而提供了一種應用于電解槽上的進料裝置,其能實現連續往電解槽內加料,同時進料裝置維修時可避免裝置內的原料全部落入電解槽內。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案如下:
一種應用于電解槽上的進料裝置,包括進料斗,進料斗的下端分別成型有底部出口和側出口,進料斗的側出口內插接有水平的輸出管,輸出管上彎折成型有豎直的進料管,輸出管內插接有水平的旋轉軸,旋轉軸的一端通過軸承座鉸接在進料管上、另一端和電機的轉軸固接,電機固定在進料斗的外壁上,所述的旋轉軸成型有螺旋狀的輸送片;進料斗的底部出口插接有底部封蓋,底部封蓋的一側成型有鉸接支座并通過鉸接支座鉸接在進料斗上、另一側通過螺栓組件固定在輸出管上;
進料斗的上端插接有稱量斗,稱量斗包括斗體,斗體的下端抵靠有斜置的蓋板,蓋板的上端通過鉸接斗體上,蓋板的下端吸靠在電磁鐵上,電磁鐵固定在斗體上,斗體的上端固定有支架,支架通過繩索和重量傳感器固接,重量傳感器通過繩索和頂部封蓋固接,頂部封蓋固定在進料斗的頂部。
所述的頂部封蓋上成型有加料口。
所述進料斗的上端成型有豎直的導向部,稱量斗插設在進料斗的導向部內,稱量斗的外壁抵靠在導向部的內壁上。
所述旋轉軸上輸送片的兩端分別分布在進料管和進料斗內。
本發明的有益效果在于:其提出了一種新結構的進料裝置,能實現連續往電解槽內加料,同時進料裝置維修時可避免裝置內的原料全部落入電解槽內。
附圖說明:
圖1為本發明的結構示意圖。
圖中:1、進料斗;11、底部出口;12、側出口;13、導向部;2、輸出管;21、進料管;3、電機;4、旋轉軸;41、輸送片;5、底部封蓋;51、鉸接支座;6、螺栓組件;7、稱量斗;71、斗體;72、蓋板;73、電磁鐵;74、支架;8、重量傳感器;9、頂部封蓋;10、繩索。
具體實施方式:
實施例:見圖1所示,一種應用于電解槽上的進料裝置,包括進料斗1,進料斗1的下端分別成型有底部出口11和側出口12,進料斗1的側出口12內插接有水平的輸出管2,輸出管2上彎折成型有豎直的進料管21,輸出管2內插接有水平的旋轉軸4,旋轉軸4的一端通過軸承座鉸接在進料管21上、另一端和電機3的轉軸固接,電機3固定在進料斗1的外壁上,所述的旋轉軸4成型有螺旋狀的輸送片41;進料斗1的底部出口11插接有底部封蓋5,底部封蓋5的一側成型有鉸接支座51并通過鉸接支座51鉸接在進料斗1上、另一側通過螺栓組件6固定在輸出管2上;
進料斗1的上端插接有稱量斗7,稱量斗7包括斗體71,斗體71的下端抵靠有斜置的蓋板72,蓋板72的上端通過鉸接斗體71上,蓋板72的下端吸靠在電磁鐵73上,電磁鐵73固定在斗體71上,斗體71的上端固定有支架74,支架74通過繩索10和重量傳感器8固接,重量傳感器8通過繩索10和頂部封蓋9固接,頂部封蓋9固定在進料斗1的頂部。
所述的頂部封蓋9上成型有加料口91。
所述進料斗1的上端成型有豎直的導向部13,稱量斗7插設在進料斗1的導向部13內,稱量斗7的外壁抵靠在導向部13的內壁上。
所述旋轉軸4上輸送片41的兩端分別分布在進料管21和進料斗1內。
工作原理:本發明為電解槽上的進料裝置,其進料裝置主體為進料斗1,在進料斗1上設置側部的輸出管2,并采用螺旋輸出機構(旋轉軸4和輸送片41組成的機構)實現進料斗1底部的原料通過輸出管2輸送到電解槽內,而當輸出管2堵塞時,可以通過打開底部封蓋5進行維修疏通,維修時能不免原料進入電解槽內;
同時在其進料斗1的上部安設稱重的稱量斗7,進料斗1往電解槽內加料的同時,可以往稱量斗7填料,當達到重量時,重量傳感器8發送信號給電磁鐵73,電磁鐵73斷電,則蓋板72打開,稱量斗7內的原料進入進料斗1的底部,從而可以實現連續往電解槽內加料。
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