[發(fā)明專利]一種精濾器自動熱板焊接檢測機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710224772.7
• 申請日: 2017-04-07
• 公開（公告）號: CN106925901B
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓金紅;姜振獻;秦傳鋒;李柳
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州競標(biāo)新能源汽車部件股份有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/00;B23K37/04;G01M3/02
• 代理公司: 廣州中浚雄杰知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 44254
• 代理人: 李肇偉

一種精濾器自動熱板焊接檢測機，包括焊接裝置、檢測裝置、濾芯上料裝置和移料裝置；焊接裝置用于將精濾器的上蓋和下蓋焊接連接；濾芯上料裝置用于在焊接工藝中將濾芯放入；移料裝置設(shè)置在焊接裝置與檢測裝置之間，其用于將焊接好的精濾器移送到檢測裝置中；檢測裝置用于對焊接好的精濾器進行氣密性能檢測；這些裝置相互融合形成自動化生產(chǎn)設(shè)備。焊接裝置、檢測裝置、濾芯上料裝置和移料裝置可以集中安裝在機臺上，然后利用玻璃護板將其圍閉，機臺底部設(shè)置腳輪，方便搬運。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊接機，尤其是一種精濾器自動熱板焊接檢測機。

背景技術(shù)

精濾器包括上蓋、下蓋和濾芯，精濾器的生產(chǎn)工序大致包括兩個步驟：焊接和氣密性能檢測。焊接工序中，先利用夾具將下蓋固定，然后在下蓋內(nèi)放入濾芯，然后將上蓋合上并固定，最后沿上蓋與下蓋的連接處進行焊接以完成精濾器的焊接工序，該焊接工序大部分的步驟由人工完成，導(dǎo)致焊接精度低，焊接所花費的時間長。另外，焊接工序與氣密封性能檢測工序分別由兩套設(shè)備完成，主要人工進行轉(zhuǎn)換，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種精濾器自動熱板焊接檢測機，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品合格率高。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案：一種精濾器自動熱板焊接檢測機，包括焊接裝置、檢測裝置、濾芯上料裝置和移料裝置；所述焊接裝置包括第一轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動第一轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動機構(gòu)、設(shè)置在第一轉(zhuǎn)盤上的若干夾具和發(fā)熱板機構(gòu)，所述第一轉(zhuǎn)盤的四周設(shè)有第一上料工位、加熱工位、第二上料工位和第一下料工位，所述夾具包括垂直設(shè)置在第一轉(zhuǎn)盤上的垂直滑軌、與垂直滑軌滑動配合的上滑塊、驅(qū)動上滑塊沿垂直滑軌上下滑動的第一氣缸、與上滑塊連接的上安裝板、設(shè)置在上安裝板上的上蓋模、與垂直滑軌滑動配合的下滑塊、驅(qū)動下滑塊沿垂直滑軌上下滑動的第二氣缸、與下滑塊連接的下安裝板和設(shè)置在下安裝板上的下蓋模，所述上蓋模與下蓋模呈上下設(shè)置，所述上蓋模上設(shè)有容置精濾器上蓋的第一腔體，所述下蓋模上設(shè)有容置精濾器下蓋的第二腔體；所述發(fā)熱板機構(gòu)設(shè)置在加熱工位處，其包括第一立桿、設(shè)置在第一立桿上的夾塊、設(shè)置在夾塊上的發(fā)熱板和驅(qū)動夾塊繞第一立桿旋轉(zhuǎn)的第三氣缸，所述發(fā)熱板的上、下面為加熱平面；所述濾芯上料裝置包括濾芯放置盤、驅(qū)動濾芯放置盤旋轉(zhuǎn)的第一上料電機、設(shè)置在濾芯放置盤底部用于吊掛精濾器濾芯的濾芯放置桿和上料機械手，所述濾芯放置桿的下端設(shè)有防止濾芯掉落的卡位機構(gòu)，所述上料機械手設(shè)置在上料工位處；所述檢測裝置包括第二轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動第二轉(zhuǎn)盤的第二驅(qū)動機構(gòu)、設(shè)置在第二轉(zhuǎn)盤上的若干用于放置精濾器的固定座、用于檢測精濾器氣密性的氣密性能檢測機和落料機械手，所述第二轉(zhuǎn)盤的四周設(shè)有第三上料工位和第二下料工位，所述落料機械手設(shè)置在第二下料工位處，所述氣密性能檢測機的檢測頭設(shè)置在第二下料工位的上方；所述移料裝置包括水平滑軌、與水平滑軌配合的水平滑塊、驅(qū)動水平滑塊沿水平滑軌左右滑動的平移機構(gòu)和設(shè)置在水平滑塊上的移料機械手，所述水平滑軌的一端位于第一轉(zhuǎn)盤的第一上料工位，水平滑軌的另一端位于第二的轉(zhuǎn)盤第三上料工位。本發(fā)明工作原理：在第一上料工位處將上蓋和下蓋分別放置在夾具的上蓋模和下蓋模上；第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動第一轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一個工位后，帶有上蓋和下蓋的夾具轉(zhuǎn)至加熱工位，第三氣缸驅(qū)動發(fā)熱板旋轉(zhuǎn)至上蓋模與下蓋模之間，第一氣缸驅(qū)動上蓋模下移，同時第二氣缸驅(qū)動下蓋模上移，最終使上蓋的連接面與發(fā)熱板的上加熱平面接觸，下蓋的連接面與發(fā)熱板的下加熱平面接觸，調(diào)控發(fā)熱板溫度至產(chǎn)品焊接時的熔接溫度；上蓋模、下蓋模和加熱板復(fù)位，濾芯上料裝置的上料機械手將一個濾芯放入下蓋內(nèi)，第一氣缸和第二氣缸再次驅(qū)動上蓋模和下蓋模相互靠攏，使上蓋與下蓋的連接面相互接觸壓合，壓合后風(fēng)冷致其熔接處冷卻凝固，上蓋模和下蓋模復(fù)位，完成焊接的精濾器留在下蓋模內(nèi)；第一轉(zhuǎn)盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一個工位，使精濾器轉(zhuǎn)子第一下料工位，移料裝置的移料機械手抓取精濾器并通過水平滑軌轉(zhuǎn)移至第二轉(zhuǎn)盤的第三上料工位，并將精濾器放到第二轉(zhuǎn)盤的固定座上，第二轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)將精濾器旋轉(zhuǎn)至檢測工位，氣密性能檢測機的檢測頭與精濾器的管口對接進行氣密性能測試，以完成精濾器氣密性能測試工序。

作為改進，第一轉(zhuǎn)盤上一共設(shè)有四個呈圓周均勻分布的夾具。