[發明專利]一種ITO廢靶回收粉末制備ITO靶材的方法有效
| 申請號: | 201710224205.1 | 申請日: | 2017-04-07 |
| 公開(公告)號: | CN107129277B | 公開(公告)日: | 2020-08-28 |
| 發明(設計)人: | 李龍騰;劉冠鵬 | 申請(專利權)人: | 中國船舶重工集團公司第七二五研究所 |
| 主分類號: | C04B35/01 | 分類號: | C04B35/01;C04B35/622;C04B35/64;C23C14/35;B28B3/00 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 孫笑飛 |
| 地址: | 471000 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 ito 回收 粉末 制備 方法 | ||
1.一種ITO廢靶回收粉末制備ITO靶材的方法,其特征在于:以氣化回收ITO粉為原料,加入原料質量0.5%—3%的氧化錫和/或氧化銦粉末作為燒結活性增強劑,并使其分布于ITO粉中;將混合后的粉末加水、分散劑球磨后噴霧干燥,然后放入模具中以分階段逐步加壓,每次升壓后保持一定時間的方式壓制成初坯,然后再以分階段逐步升壓,每次升壓后保持一定時間的方式經冷等靜壓制成坯體,制成的坯體經保溫脫脂后,在氧氣氣氛下燒制成ITO靶材。
2.如權利要求1所述的一種ITO廢靶回收粉末制備ITO靶材的方法,其特征在于:在氣化回收ITO粉中加入的氧化錫或氧化銦粉末,首先滿足混合粉末中SnO2質量百分比含量為10%,滿足該條件后如添加量小于原料質量的0.5%,則繼續以1:9的質量比同時添加氧化錫粉末和氧化銦粉末。
3.如權利要求1或2所述的一種ITO廢靶回收粉末制備ITO靶材的方法,其特征在于:所述氧化銦粉末的純度≥99.99%,比表面積≥5m2/g;氧化錫粉末的純度≥99.99%,比表面積≥10 m2/g。
4.如權利要求1所述的一種ITO廢靶回收粉末制備ITO靶材的方法,其特征在于:噴霧干燥后的粉末放入模具中,以20—30MPa的壓力保壓20—30秒,然后升壓至40—50MPa保壓30—40秒,再升壓至60—80MPa保壓100—120秒,之后在120—150秒內卸至常壓制成初坯。
5.如權利要求1所述的一種ITO廢靶回收粉末制備ITO靶材的方法,其特征在于:將初坯經冷等靜壓制成坯體,冷等靜壓過程中,以130—180MPa的壓力保壓200—300秒,然后升壓至200—220MPa保壓120—180秒,再升壓至250—280MPa保壓60—90秒,之后在300—400秒內卸至常壓制成坯體。
6.如權利要求1所述的一種ITO廢靶回收粉末制備ITO靶材的方法,其特征在于:以100—150℃/h的速率升溫至700—800℃保溫5—10小時對坯體進行脫脂。
7.如權利要求1所述的一種ITO廢靶回收粉末制備ITO靶材的方法,其特征在于:坯體經保溫脫脂后,在爐內通入氧氣形成0.4—0.6MPa的氧氣氛,以100—150℃/h的速率升溫至1300—1400℃保溫10—20小時,之后以100—150℃/h的速率升溫至1560—1600℃保溫10—30小時,保溫結束后隨爐冷卻至室溫制成ITO靶材。
8.如權利要求1所述的一種ITO廢靶回收粉末制備ITO靶材的方法,其特征在于:將所述混合后的粉末放入球磨設備中,加入0.5—1.5倍粉末重量的磨球和0.5—1倍粉末重量的蒸餾水,之后再加入分散劑球磨30—60小時。
9.如權利要求8所述的一種ITO廢靶回收粉末制備ITO靶材的方法,其特征在于:所述的分散劑為親水性分散劑,金屬雜質含量≤200ppm。
10.如權利要求1所述的一種ITO廢靶回收粉末制備ITO靶材的方法,其特征在于:所述噴霧干燥在噴霧干燥機中進行,進風溫度為150—250℃,出風溫度為80—130℃,進料速度為15—20kg/h。
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