[發(fā)明專利]一種納米電極材料的制備方法及其應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710223940.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107068422B | 公開(公告)日: | 2019-01-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳紹光 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州海凌達(dá)電子科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01G11/86 | 分類號(hào): | H01G11/86;H01G11/44;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243 | 代理人: | 顧伯興 |
| 地址: | 215222 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 納米 電極 材料 制備 方法 及其 應(yīng)用 | ||
1.一種納米電極材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將50 g石墨與120 mL質(zhì)量濃度85%的硫酸共同加入到反應(yīng)容器中,在45℃的水浴下保溫15-25 min,再加入15-20g的高錳酸鉀,維持10 min后迅速將溫度上升至70℃,以200rpm的速率攪拌反應(yīng)80-90 min,待反應(yīng)結(jié)束后向容器中添加300 mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5%的雙氧水,以150 rpm的速率將混合液攪拌至變色,趁熱過濾,將所得濾餅用質(zhì)量濃度3%鹽酸溶液洗滌2次,再用去離子水洗滌2次,將清洗后的濾餅置于干燥箱中在75℃下干燥8h,得到石墨氧化物;
(2)將步驟(1)得到的石墨氧化物與250 mL濃度為20%的氨水混合,然后將混合液置于85℃的烘箱中加熱30-40 min,得到粘稠漿液,隨后在氮?dú)獗Wo(hù)下于1000-1200℃下高溫處理1.5h,得到高溫活化產(chǎn)物,用稀鹽酸對(duì)高溫活化產(chǎn)物進(jìn)行初步中和,再用去離子水將高溫活化產(chǎn)物洗滌3-5次至pH完全達(dá)到中性,置于70℃真空干燥箱中干燥8h,得到改性石墨氧化物;
(3)將步驟(2)得到的改性石墨氧化物至于反應(yīng)釜中,再加入300 mL的去離子水和無水乙醇混合溶劑,去離子水和無水乙醇的體積比為1.5,以1200 rpm的速率在200℃下攪拌15min,然后加入10 g聚乙烯吡咯烷酮和5 g正硅酸丙酯,然后升溫至250℃,攪拌反應(yīng)2-3 h,將得到的產(chǎn)物按照3000 rpm的轉(zhuǎn)速進(jìn)行離心,所得沉淀物用去離子水進(jìn)行洗滌,置于90℃真空干燥箱中干燥6 h,得中間復(fù)合物;
(4)將步驟(3)所得中間復(fù)合物放入220℃的干燥箱中固化處理15 h,隨后將其用球磨機(jī)球磨2-3 h,球磨后的粉體粒徑小于2 μm,將球磨所得粉體置于氣氛管式爐中,在氬氣保護(hù)下進(jìn)行碳化處理,處理溫度為950℃,處理時(shí)間為5 h,得碳化復(fù)合物;
(5)將步驟(4)得到的碳化復(fù)合物、N-甲基丁基哌啶雙三氟甲磺酰亞胺鹽、溴化鋰、納米氧化鈦、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑按照68:11:8:7:4:3的比例混合,加入適量去離子水,攪拌均勻至粘稠狀,涂覆在不銹鋼網(wǎng)上,再將其在80-130℃的真空干燥箱中烘干8-24h,經(jīng)輥壓后裁成電極片,得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米電極材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(5)中的導(dǎo)電劑選自乙炔黑、納米碳管碳黑、活性碳中的任意一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米電極材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(5)中的粘結(jié)劑選自羧甲基纖維素鈉、六氟丙烯、聚乙烯醇中的任意一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述制備方法得到的納米電極材料在制備超級(jí)電容器中的應(yīng)用。
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