[發(fā)明專利]一種高濃度有機(jī)廢水轉(zhuǎn)化高熱值生物醇基燃料新工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710223663.3
• 申請(qǐng)日: 2017-04-01
• 公開（公告）號(hào): CN108658362A
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅衛(wèi)城;張強(qiáng);劉香亭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳華聯(lián)世紀(jì)生物工程股份有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/14
• 分類號(hào): C02F9/14;C10L1/02
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• 代理人: 暫無信息

一種高濃度有機(jī)廢水轉(zhuǎn)化高熱值生物醇基燃料新工藝本發(fā)明由預(yù)處理、深度生化處理、改質(zhì)三個(gè)工藝系統(tǒng)組成。通過預(yù)處理工藝系統(tǒng)作用，將廢水和添加劑的混合成轉(zhuǎn)化為高熱值生物醇基燃料初品。通過深度生化處理工藝系統(tǒng)作用，將高熱值生物醇基燃料初品轉(zhuǎn)化為半成品。通過改質(zhì)工藝系統(tǒng)作用，將高熱值生物醇基燃料半成品轉(zhuǎn)化為成品。本發(fā)明具有生化處理速度快，生物醇基燃料熱值高，熱效率高，減排效果顯著、成本低的特點(diǎn)。可應(yīng)用于工業(yè)和電廠鍋爐。

技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及廢水轉(zhuǎn)化新能源技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高濃度有機(jī)廢水轉(zhuǎn)化高熱值生物醇基燃料新工藝。

背景技術(shù) 現(xiàn)有廢水轉(zhuǎn)化為生物液體燃料工藝中，存在著生化工藝粗放，缺乏物理法工藝處理技術(shù)環(huán)節(jié)，影響了生化處理速度效果及產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品熱值低，不能應(yīng)用于工業(yè)鍋爐，束縛了項(xiàng)目技術(shù)推廣和應(yīng)用。本發(fā)明對(duì)傳統(tǒng)工藝創(chuàng)新，應(yīng)用達(dá)到比較理想效果。實(shí)驗(yàn)檢測證明，新工藝具有生化處理速度快、原料轉(zhuǎn)化產(chǎn)品率高、產(chǎn)品熱值高、燃燒效率高、煙氣減排效果顯著，產(chǎn)品可應(yīng)用于工業(yè)鍋爐，電廠鍋爐，生產(chǎn)工藝可應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)化。本發(fā)明的中試項(xiàng)目已于2015年6月4日通過中國技術(shù)市場協(xié)會(huì)組織的專家鑒定。在2016年本發(fā)明的產(chǎn)業(yè)化實(shí)驗(yàn)工程項(xiàng)目已在國家能源局立項(xiàng)并已在寧波奉化建成。

發(fā)明內(nèi)容 本發(fā)明由預(yù)處理、深度生化處理、改質(zhì)三個(gè)工藝系統(tǒng)組成。

預(yù)處理工藝系統(tǒng)構(gòu)筑物，包括加藥罐(1)、混合器A、集水池(1)、集水池(2)、加藥罐(2)、混合器B、調(diào)節(jié)池(1)、調(diào)節(jié)池(2)、過濾池(1)、過濾池(2)、混合器C、酸化池(1)、酸化池(2)、添加劑罐(1)、添加劑罐(2)、添加劑罐(3)、靜態(tài)混合器、過濾器(1)、平衡罐(1)、補(bǔ)養(yǎng)罐、混合器D。

深度生化處理工藝系統(tǒng)構(gòu)筑物，包括精生化罐A、均化池A、精生化罐B、均化池B、精生化罐C、均化池C、精生化罐D(zhuǎn)、均化池D、精生化罐E、均化池E、精生化罐F、均化池F。

改質(zhì)工藝系統(tǒng)構(gòu)筑物，包括平衡罐(2)、過濾器(2)、重油罐、混合器E、高速剪切機(jī)、電磁改質(zhì)機(jī)、平衡罐(3)、成品罐。

各筑物之間通過泵、電動(dòng)閥、回流管道、進(jìn)水管道、主管道連接。

本發(fā)明經(jīng)過以下三個(gè)工藝系統(tǒng)逐步將廢水轉(zhuǎn)化為高熱值生物醇基燃料。

通過預(yù)處理工藝系統(tǒng)的作用，將廢水和添加劑的混合液轉(zhuǎn)化為高熱值生物醇基燃料初品。

在泵的作用下廢水通過進(jìn)水管道進(jìn)入混合器A與加藥罐(1)出來的絮凝劑混合，絮凝劑添加量占廢水與絮凝劑總量的1％-5％。其混合液通過泵進(jìn)入集水池(1)、集水池(2)經(jīng)過絮凝沉淀，去除有礙微生物活動(dòng)的有害雜質(zhì)和重金屬。

在泵的作用下集水池中沉淀后的混合液進(jìn)入混合器B與加藥罐(2)出來的營養(yǎng)液混合，營養(yǎng)液加入量按廢水COD值調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后的混合液通過泵先后進(jìn)入調(diào)節(jié)池(1)、調(diào)節(jié)池(2)、過濾池(1)、過濾池(2)，使有害雜質(zhì)進(jìn)一步去除，生化環(huán)境得到凈化。

在泵的作用下平衡罐(1)中的營養(yǎng)液回流到混合器C與凈化的混合液混合，再進(jìn)入酸化池(1)和酸化池(2)，進(jìn)行酸化處理，通過調(diào)節(jié)營養(yǎng)液的回流量激活微生物正常進(jìn)行活動(dòng)。保證混合液中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為脂肪酸、乙酸、甲烷及醇類等可燃物質(zhì)。

在泵的作用下添加劑罐(1)中的殺蟲劑、添加劑罐(2)中的除臭劑、添加劑罐(3)中的營養(yǎng)劑分別同時(shí)定量進(jìn)入靜態(tài)混合器，與酸化后的混合液均勻的混合，使混合液精確滿足深度生化處理需要。每種添加劑加入量分別占混合液與三種添加劑總重量的5％-10％。

在泵的作用下上述混合液進(jìn)入過濾器(1)、平衡罐(1)，經(jīng)過預(yù)處理工藝系統(tǒng)處理形成高熱值生物醇基燃料初品，為后續(xù)深度生化處理工藝系統(tǒng)處理奠定了基礎(chǔ)。

通過深度生化處理工藝系統(tǒng)作用，將高熱值生物醇基燃料初品轉(zhuǎn)化為半成品。