[發明專利]一種激光切割機

在審

• 申請號: 201710223369.2
• 申請日: 2017-04-07
• 公開（公告）號: CN107030394A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 王志剛;趙晨曉;杜曉敏;李海玄;李思佳;李思泉
• 申請（專利權）人: 上海嘉強自動化技術有限公司
• 主分類號: B23K26/38
• 分類號: B23K26/38;B23K26/08
• 代理公司: 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙)11638
• 代理人: 王新愛

技術領域

本發明涉及切割機技術領域，具體為一種激光切割機。

背景技術

激光切割是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。

激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄(0.1mm-0.3mm)；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。

傳統的單激光頭激光切割機加工兩側對稱的零件或板材時，加工完一側須將工件翻轉才能進行下一側的加工，在此過程中，翻轉零件所需的時間是切割過程所花費的時間的三倍左右，且所涉及的工序繁多，工作量較大。

發明內容

本發明的目的在于提供一種激光切割機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種激光切割機，包括底座、上料平臺和移動平臺，所述上料平臺上設置有待加工工件，所述上料平臺底部通過上料平臺導軌與移動平臺滑動連接，所述移動平臺固定設置在底座上，所述底座的兩側分別設有激光切割系統，所述激光切割系統包括激光器、X軸、Y軸、Z軸，所述X軸、Y軸、Z軸均設置在底座上，所述激光器固定設置在底座一端。

優選的，所述激光器設置兩組，兩組所述激光器采用同步工作或異步工作。

優選的，兩組所述激光器分別通過連接件連接兩個線性模組，線性模組通過導軌和滑塊連接在Z軸上。

優選的，還包括豎直臂，所述豎直臂通過滑塊固定在底座的豎直臂導軌上，并通過齒輪、齒條連接電機。

優選的，所述Z軸通過橫梁滑塊可滑動式設置于豎直壁導軌上，并通過齒輪、齒條連接電機。

優選的，其使用方法包括以下步驟：

A、自動上料系統上上料平臺將形狀不規則的零件裝夾、固定；

B、上料平臺沿著上料平臺導軌滑動，將零件輸入至切割區域停止；

C、隨后，由激光切割系統將工件進行切割，待零件切割完成后將原區域已切割完成的零件輸送至后面下料臺，同時隨自動上料系統的運動，將零件輸送，直至完全抵達切割位置；

D、抵達切割位置后，激光切割機開始切割，工件切割完成后，上料平臺將加工好的送至下料臺，重復上一個步驟。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明結構原理簡單，解決原有普通單激光頭機床的不足，減少了大量加工工序，節省了零件翻轉及重復加工的時間，取消了原有的升降臺，旋轉裝置，液壓裝置，減少了機床的制造成本，減少了機床的裝配及調試時間，降低了了機床的裝配及調試難度。并且減少了機床的故障點，提高了機床的可靠性；降低了機床的備品、備件數量；大幅度降低了機床的制造成本及維修成本。

附圖說明

圖1為本發明主視圖；

圖2為本發明俯視圖；

圖3為本發明側視圖；

圖4為本發明等軸側視圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發明提供一種技術方案：一種激光切割機，包括底座1、上料平臺2和移動平臺3，所述上料平臺2上設置有待加工工件4，所述上料平臺2底部通過上料平臺導軌5與移動平臺3滑動連接，保證上料的速度和平穩性；所述移動平臺3固定設置在底座1上，所述底座1的兩側分別設有激光切割系統，所述激光切割系統包括激光器6、X軸7、Y軸8、Z軸9，所述X軸7、Y軸8、Z軸9均設置在底座1上，所述激光器6固定設置在底座1一端；激光器6設置兩組，兩組所述激光器6采用同步工作或異步工作。

本實施例中，兩組所述激光器6分別通過連接件連接兩個線性模組，兩個線性模組保證Y方向的平穩移動；線性模組通過導軌和滑塊連接在Z軸8上。