[發明專利]靜態混合器及PVC熱收縮膜吹塑成型制備方法

在審

• 申請號: 201710223287.8
• 申請日: 2017-04-07
• 公開（公告）號: CN106827277A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 楊濤;殷宇晨;陳亞龍;陳麗穎;周軍鋒
• 申請（專利權）人: 宜興市光輝包裝材料有限公司;江蘇光輝包裝材料有限公司
• 主分類號: B29B7/04
• 分類號: B29B7/04;B29C55/28;B29C47/92;B29B7/28;C08L27/06;C08L33/04;C08L51/04;C08K5/57;B29K27/06;B29L7/00
• 代理公司: 常州市權航專利代理有限公司32280
• 代理人: 印蘇華

1.靜態混合器，其特征是：包括圓筒、加熱元件、扭曲元件和固定元件，

所述固定元件包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件設置于所述圓筒的一端，所述第一固定件連接擠出機的機筒和所述圓筒，所述第二固定件設置于所述圓筒的另一端，所述第二固定件連接吹膜機頭的連接段和所述圓筒，所述加熱元件套設于所述圓筒的外筒壁，所述扭曲元件插設于所述圓筒內。

2.如權利要求1所述的靜態混合器，其特征是：所述扭曲元件包括第一扭曲元件和第二扭曲元件，所述第一扭曲元件和第二扭曲元件交錯設置。

3.如權利要求2所述的靜態混合器，其特征是：所述第一扭曲元件和第二扭曲元件之間的夾角為90度。

4.如權利要求2所述的靜態混合器，其特征是：所述第一扭曲元件和第二扭曲元件均為螺旋狀，所述第一扭曲元件和第二扭曲元件的螺旋旋轉方向相反。

5.如權利要求1所述的靜態混合器，其特征是：所述加熱元件為帶狀加熱器，其纏繞于所述圓筒的外筒壁上。

6.如權利要求1所述的靜態混合器，其特征是：所述圓筒的直徑與所述擠出機的機筒的直徑相同，所述圓筒的長度為所述擠出機的螺桿直徑的3～5倍。

7.PVC熱收縮膜吹塑成型制備方法，其特征是：

(1)按配方稱取原料；

(2)將所述原料加入高速混合機中混合，在溫度為125～130℃的條件下出料，制得高溫捏合料；

(3)將所述高溫捏合料放入冷卻混合機冷卻到50℃以下，制成干混料；

(4)將所述干混料熟化靜置8小時以上，得到熟化后的混料；

(5)將所述混料放入擠出機中熔融塑化，得到熔體；

(6)使用權利要求1～6任意一項所述的靜態混合器將熔體均質化，制得均質熔體；

(7)吹膜機頭將所述均質熔體吹脹成筒狀薄膜，即第一膜泡，所述吹膜機頭的溫度為200～210℃，然后自然風風環冷卻；

(8)在75-85℃的溫度條件下二次加熱、再次吹脹成第二膜泡、冷卻定型，獲得收縮率；

(9)牽引、收卷，獲得筒狀膜卷的半成品；

(10)將所述半成品分切、檢驗、包裝，制成PVC金屬化熱收縮膜成品。

8.如權利要求7所述的PVC熱收縮膜吹塑成型制備方法，其特征是：步驟(1)中,所述配方按質量份計，PVC樹脂為100份、有機錫為2.0-2.5份、增塑劑為4.0-6.0份、增韌劑為6.0-8.0份、促進塑化型加工助劑為2.5-3.0份、潤滑型加工助劑為0.8-1.2份、內潤滑劑為1.0-1.3份、外潤滑劑為0.8-1.1份、金屬粉顏料為0.5-2.0份、消光粉為0.3-0.5份。

9.如權利要求7所述的PVC熱收縮膜吹塑成型制備方法，其特征是：步驟(5)中，所述擠出機溫度分設為五個階段：第一階段160～165℃、第二階段170～175℃、第三階段180～185℃、第四階段190～195℃、第五階段195～200℃。

10.如權利要求7所述的PVC熱收縮膜吹塑成型制備方法，其特征是：步驟(6)中，所述靜態混合器的溫度為190～200℃。