[發(fā)明專(zhuān)利]一種六角華司鉆尾螺絲及其加工工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710222880.0
• 申請(qǐng)日: 2017-04-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107044473A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦方文
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇固德建筑機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16B25/04
• 分類(lèi)號(hào): F16B25/04
• 代理公司: 南京利豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)32256
• 代理人: 任立

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種六角華司鉆尾螺絲及其加工工藝，屬于緊固或固定構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

螺絲是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理，循序漸進(jìn)地緊固器物機(jī)件的工具；鉆尾螺絲是近年來(lái)人們的新發(fā)明，也叫自攻螺絲，鉆尾螺絲的尾部呈鉆尾或尖尾狀，無(wú)須輔助加工，可直接在設(shè)置材料、基礎(chǔ)材料上鉆孔、攻絲、鎖緊，大幅節(jié)約施工時(shí)間，然而， 現(xiàn)有的鉆尾螺絲還存在著一定的問(wèn)題，工作效率低，易損壞，且制作螺絲的過(guò)程較為復(fù)雜且報(bào)廢量大，為提高工作效率，省時(shí)省力，降低報(bào)廢量，本發(fā)明提出了一種六角華司鉆尾螺絲及其加工工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種六角華司鉆尾螺絲及其加工工藝。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題提出的技術(shù)方案是：一種六角華司鉆尾螺絲，包括依次設(shè)置的螺帽、螺桿以及鉆尾，螺帽、螺桿以及鉆尾為一體成型結(jié)構(gòu)，螺帽與螺桿的連接處設(shè)有保護(hù)罩，螺桿垂直于保護(hù)罩的圓面且螺桿沿其長(zhǎng)度方向的中軸線穿過(guò)保護(hù)罩的圓心；保護(hù)罩遠(yuǎn)離螺帽的一側(cè)面鋪設(shè)有華司墊片，華司墊片遠(yuǎn)離螺帽的一側(cè)面上均勻分布有吸盤(pán)，螺桿上繞其周身開(kāi)設(shè)有螺紋；鉆尾為尖錐形，且其內(nèi)部為空心切削結(jié)構(gòu)，即形成內(nèi)部空腔，內(nèi)部空腔中填充有鐵粉，尖錐形鉆尾上開(kāi)設(shè)有用于排屑的凹槽。

本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是：

前述的六角華司鉆尾螺絲，保護(hù)罩采用尼龍材質(zhì)，保護(hù)罩上的華司墊片采用不銹鋼材質(zhì)。

前述的六角華司鉆尾螺絲，螺帽遠(yuǎn)離保護(hù)罩的一端面上開(kāi)設(shè)有六角對(duì)接凹槽。

前述的六角華司鉆尾螺絲，吸盤(pán)采用軟性PVC材質(zhì)。

前述的六角華司鉆尾螺絲，螺帽為硬性橡膠材質(zhì)，螺桿以及鉆尾的外表面均具有鍍鋅層。

本發(fā)明的六角華司鉆尾螺絲的加工工藝，包括以下步驟：

（一）線材準(zhǔn)備：所述線材為不銹鋼線材，其中不銹鋼含鎳：1.2-1.5％，鉻：3-3.8％，碳：11.2-11.7％，錳：9.7-11.3％，硅：15-16％，磷：4.5-4.8％，硫：13.5-14.2％，余量為鐵，通過(guò)可動(dòng)剪刀單向移動(dòng)，按六角華司鉆尾螺絲的體積準(zhǔn)備圓柱坯料；

（二）冷鐓：將圓柱坯料利用冷鐓設(shè)備進(jìn)行冷鐓成型，通過(guò)模具成型形成螺絲的螺帽、螺桿以及鉆尾，在鉆尾處開(kāi)設(shè)出空腔以及排屑凹槽；

（三）搓牙：采用搓牙設(shè)備在螺絲的螺桿上搓出螺紋，具體步驟如下

A、第一次搓牙，采用搓牙設(shè)備在螺絲的螺桿上搓出淺螺紋；

B、第二次搓牙，采用搓牙設(shè)備在螺絲的螺桿上的淺螺紋上進(jìn)行搓牙加深；

C、第三次搓牙，在前兩次搓牙的基礎(chǔ)上采用搓牙設(shè)備在螺絲的螺桿上搓出最終的螺紋；

（四）清洗去油；

（五）將螺絲進(jìn)行熱處理，具體工藝為：

A、加熱：將螺絲加熱至700-750℃，并保溫2-3小時(shí)；

B、冷卻：采用風(fēng)冷以15-18℃/s的冷卻速率將螺絲加速冷卻至450-470℃后，再空冷至室溫；

C、一次回火：將螺絲加熱至550-570℃回火30-40min后，待溫30-45s，使螺絲溫度均勻化，之后以11-17℃/s的冷卻速率加速冷卻至330-350℃后，再空冷至室溫；

D、將螺絲加熱到800-850℃，在淬火油中進(jìn)行淬火50-55min，再空冷至室溫；

E、二次回火：將淬火后的螺絲加熱至550-570℃回火40-45min，后空冷至室溫；

（六）酸洗：將回火后的螺絲置于濃度為22-28%的鹽酸中浸泡15-18min，清水洗凈，再置于濃度為3-4%磷酸鹽溶液中浸泡30-35min，最后用清水洗凈；

（七）電鍍：在螺絲外表面電鍍純鋅涂層；

（八）清洗并烘干；

（九）安裝保護(hù)罩，原始保護(hù)罩為無(wú)孔罩，保護(hù)罩與華司墊片以及吸盤(pán)一體成型，根據(jù)螺桿大小進(jìn)行開(kāi)孔，將保護(hù)罩與螺桿焊接成型；

（十）向螺桿底部的空腔中注入鐵粉，填滿后采用電焊密封；

（十一）包裝。