[發(fā)明專利]一種含氟雙極板及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710220812.0 | 申請日： | 2017-04-06 |
| 公開（公告）號： | CN107046140B | 公開（公告）日： | 2019-10-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 馬相坤;張華民;許曉波;霍洋;盛偉;王紫雪;李亮;郭寧 | 申請（專利權(quán)）人： | 大連融科儲能裝備有限公司 |
| 主分類號： | H01M8/0213 | 分類號： | H01M8/0213;H01M8/0226;B29C51/10;B29C51/46;H01M8/18 |
| 代理公司： | 大連東方專利代理有限責(zé)任公司 21212 | 代理人： | 周媛媛;李馨 |
| 地址： | 116000 遼寧省*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 含氟雙 極板 及其 制備 方法 | ||
1.一種含氟雙極板的制備方法，其特征在于依次含有以下步驟：
步驟(1)采用可膨脹石墨為原材料，將可膨脹石墨加熱到900℃以上高溫膨化脫硫制得石墨蠕蟲，可膨脹石墨的膨脹倍率選擇100～300倍率，目數(shù)為50～300目原料；
步驟(2)，將步驟(1)制得的石墨蠕蟲同含氟聚合物懸浮乳液放入混料機(jī)，常溫條件下進(jìn)行混合制備漿料，含氟聚合物懸浮乳液的質(zhì)量濃度為10％～60％；
步驟(3)，將步驟(2)制得的漿料采用紅外線烘箱，溫度保持在100～105℃范圍內(nèi)樣品烘干至恒重；
步驟(4)，將步驟(3)制得的烘干后原料進(jìn)行二次粉碎過篩制備粉料；
步驟(5)，將步驟(4)制備的粉料通過連續(xù)輥冷壓設(shè)備制備3～10mm厚度的預(yù)壓板材，保證預(yù)制板材的厚度均勻性和初始密度；
步驟(6)，將步驟(5)制備的3～10mm厚度預(yù)制板材按實(shí)際需要的產(chǎn)品長寬尺寸放入真空熱壓模具中抽真空處理，模具在不施加壓力情況下升溫到180℃～240℃保持產(chǎn)品預(yù)熱2分鐘以上再進(jìn)行真空條件下熱壓成型，熱壓機(jī)施加10～30MPa壓力保持條件下保持2分鐘以上，冷卻后進(jìn)行脫模制得高碳含量雙極板，最終產(chǎn)品厚度在0.5～1.5mm，雙極板電導(dǎo)率達(dá)到200西門子/厘米以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氟雙極板的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，石墨蠕蟲與含氟聚合物重量比為：90～60:10～40。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氟雙極板的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，原料中增加導(dǎo)電材料，所述導(dǎo)電材料選自膨脹石墨、鱗片石墨、石墨烯、微晶石墨、碳納米管、短碳纖維、長碳纖維、導(dǎo)電炭黑中的一種或幾種的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含氟雙極板的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，石墨蠕蟲、導(dǎo)電材料、含氟聚合物重量比為：90～60:1～10:10～40。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氟雙極板的制備方法，其特征在于，所述含氟聚合物懸浮乳液選自聚偏氟乙烯水溶性乳液、聚四氟乙烯水溶性乳液、四氟乙烯與六氟丙烯的共聚物水溶性乳液、聚三氟氯乙烯水溶性乳液中的一種或幾種的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氟雙極板的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，先將含氟聚合物懸浮乳液加入所取石墨蠕蟲吸水量的去離子水進(jìn)行稀釋。
7.如權(quán)利要求1～6任意一項(xiàng)所述制備方法得到的含氟雙極板。
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