[發(fā)明專(zhuān)利]顯示裝置及其制造方法、顯示面板

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710220801.2
• 申請(qǐng)日: 2017-04-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106896557A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 闕成文
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 深圳市華星光電技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G02F1/1333
• 分類(lèi)號(hào): G02F1/1333;G02F1/1345
• 代理公司: 深圳市威世博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44280
• 代理人: 鐘子敏

1.一種顯示裝置，其特征在于，所述顯示裝置包括第一基板、第二基板和光學(xué)膜片，所述第一基板包括顯示區(qū)和走線區(qū)，所述第二基板在所述第一基板上的正投影與所述顯示區(qū)重疊，所述光學(xué)膜片貼附于所述第二基板背向所述第一基板的一側(cè)，所述光學(xué)膜片覆蓋所述顯示區(qū)和走線區(qū)，所述光學(xué)膜片和所述第一基板之間填充有覆蓋所述走線區(qū)的密封膠體，且所述密封膠體和所述光學(xué)膜片的邊緣平齊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于，所述密封膠體由遮光材質(zhì)制得。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于，所述顯示裝置還包括背光源、導(dǎo)光板和背框，所述第一基板位于所述導(dǎo)光板的出光面的上方，所述背框包括承載所述導(dǎo)光板的承載部以及與所述承載部垂直的彎折部，所述彎折部與所述導(dǎo)光板的入光面相鄰設(shè)置，所述背光源設(shè)置于所述彎折部的鄰近所述入光面一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯示裝置，其特征在于，所述光學(xué)膜片和密封膠體的邊緣抵接于所述背框的彎折部。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯示裝置，其特征在于，所述顯示裝置還包括側(cè)框，所述側(cè)框與所述背框的彎折部相固定，所述光學(xué)膜片和密封膠體的邊緣抵接于所述側(cè)框。

6.一種顯示面板的制造方法，其特征在于，所述方法包括：

提供第一基板和第二基板，所述第一基板包括顯示區(qū)和走線區(qū)，所述第二基板在第一基板上的正投影與所述顯示區(qū)重疊；

在所述第二基板背向第一基板的一側(cè)貼附光學(xué)膜片，所述光學(xué)膜片覆蓋所述顯示區(qū)和走線區(qū)；

在所述光源膜片上設(shè)置與所述光學(xué)膜片相垂直的側(cè)擋板，且所述側(cè)擋板與所述走線區(qū)的邊緣間隔設(shè)置；

在所述第二基板的邊緣和所述側(cè)擋板之間注入膠體；

在所述膠體固化形成密封膠體后，對(duì)所述密封膠體和光學(xué)膜片進(jìn)行切割，使得所述密封膠體和光學(xué)膜片的邊緣平齊，且切割后的光學(xué)膜片至少覆蓋所述顯示區(qū)和走線區(qū)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述膠體由遮光材質(zhì)制得。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，采用激光切割技術(shù)沿所述走線區(qū)的邊緣對(duì)所述密封膠體和光學(xué)膜片進(jìn)行切割。

9.一種顯示裝置的制造方法，其特征在于，所述方法包括：

提供第一基板和第二基板，所述第一基板包括顯示區(qū)和走線區(qū)，所述第二基板在第一基板上的正投影與所述顯示區(qū)重疊；

在所述第二基板背向第一基板的一側(cè)貼附光學(xué)膜片，所述光學(xué)膜片覆蓋所述顯示區(qū)和走線區(qū)；

在所述光源膜片上設(shè)置與所述光學(xué)膜片相垂直的側(cè)擋板，且所述側(cè)擋板與所述走線區(qū)的邊緣間隔設(shè)置；

在所述第二基板的邊緣和所述側(cè)擋板之間注入膠體；

在所述膠體固化形成密封膠體后，對(duì)所述密封膠體和光學(xué)膜片進(jìn)行切割，使得所述密封膠體和光學(xué)膜片的邊緣平齊，且切割后的光學(xué)膜片至少覆蓋所述顯示區(qū)和走線區(qū)；

將背光模組與所述第一基板、第二基板以及切割后的光學(xué)膜片進(jìn)行組裝。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述膠體由遮光材質(zhì)制得。