[發(fā)明專利]一種噴砂治具以及噴砂系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710220763.0 | 申請日: | 2017-04-06 |
| 公開(公告)號: | CN106826584A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 徐金玉;石永博 | 申請(專利權)人: | 深圳天瓏無線科技有限公司 |
| 主分類號: | B24C9/00 | 分類號: | B24C9/00 |
| 代理公司: | 深圳市深佳知識產權代理事務所(普通合伙)44285 | 代理人: | 王仲凱 |
| 地址: | 518053 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 噴砂 以及 系統(tǒng) | ||
技術領域
本發(fā)明涉及機械加工領域,尤其涉及一種噴砂治具以及噴砂系統(tǒng)。
背景技術
隨著手機等移動終端的廣泛使用,制造業(yè)對用于組裝移動終端的金屬殼件的需求量不斷增大,而金屬加工行業(yè)的加工工藝決定著提供給移動終端的金屬殼件的質量優(yōu)劣,因此優(yōu)化金屬件的加工工藝,提高金屬殼件的質量,對于移動終端產業(yè)的發(fā)展具有重要意義。
噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(石榴石砂、銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。噴砂工藝作為對金屬件的一項重要加工工序,對最終形成的金屬殼件的質量起著至關重要的作用。
在噴砂過程中,待加工件需要固定設置在噴砂治具上,現有的噴砂治具通常是采用電木或膠木制作成的,無法對噴砂過程中的沖力產生緩沖作用,容易使得待加工件發(fā)生變形。為了減少在噴砂工序中金屬殼件的變形,現有技術會根據加工項目中待加工件的標準件的形狀來開發(fā)噴砂治具,使得待加工件放在噴砂治具表面后,待加工件與噴砂治具貼合的接觸在一起。
但是,同一加工項目中大量的待加工件與標準件之間仍有差異,其平面度會有不同,現有技術提供的噴砂治具無法保證所有的待加工件與其貼合的接觸在一起,因此現有技術提供的噴砂治具仍然無法減輕待加工件在噴砂工序中產生的變形。
發(fā)明內容
本發(fā)明實施例提供了一種噴砂治具以及噴砂系統(tǒng),用于解決現有技術提供的噴砂治具容易導致待加工件在噴砂工序中變形的問題。
為達到上述目的,本發(fā)明實施例的一方面提供了一種噴砂治具,包括:支撐機構和限位機構,所述支撐機構用于支撐待加工件,所述限位機構用于將所述待加工件限制在所述支撐機構表面的目標位置;
所述支撐機構包括支撐層和保護層,所述保護層設置于所述支撐層的表面,所述保護層的柔軟度和彈性優(yōu)于所述支撐層。
優(yōu)選的,所述支撐機構為網狀結構,包括多個網孔。
優(yōu)選的,所述限位機構包括定位柱組,每組定位柱包括至少兩個定位柱,所述定位柱用于穿過所述待加工件上預留的限位孔。
優(yōu)選的,所述定位柱的一端焊接于所述支撐機構表面。
優(yōu)選的,所述定位柱的一端可拆卸的固定于所述支撐機構中。
優(yōu)選的,所述支撐機構中的網孔表面以及所述定位柱的表面設有相互配合的螺紋,所述定位柱通過所述螺紋旋入所述網孔中。
優(yōu)選的,所述限位機構包括多個定位柱組,用于同時限制所述支撐機構上的多個待加工件。
優(yōu)選的,所述支撐層的材料為電木或膠木材料,所述保護層的材料為軟膠。
本發(fā)明實施例的第二方面提供了一種噴砂系統(tǒng),包括傳送帶、多個噴槍以及上述任意一種噴砂治具。
優(yōu)選的,任意兩個所述噴槍的槍口距離所述傳送帶表面的距離相同;
任意兩個所述噴槍的噴砂角度相同;
多個所述噴槍在平行于所述傳送帶的方向上的間距相同。
優(yōu)選的,所述噴槍的擺幅、和/或所述噴槍的噴砂壓力、和/或所述傳送帶的傳送速度為可調的。
從以上技術方案可以看出,本發(fā)明實施例具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明提供的支撐機構包括支撐層和保護層,保護層設置于支撐層的表面,且保護層的柔軟度和彈性優(yōu)于支撐層,因此,即使支撐層是采用堅硬的電木或膠木制成的,待加工件在受到噴砂過程中的沖力向支撐機構沖撞時,支撐層表面的保護層可以對待加工件的移動進行緩沖,減輕待加工件在噴砂工序中產生的變形。
附圖說明
圖1為本發(fā)明噴砂治具中支撐結構的截面示意圖;
圖2為本發(fā)明噴砂治具的一個實施例示意圖;
圖3為本發(fā)明噴砂治具在A-A面的截面示意圖;
圖4為本發(fā)明噴砂治具的另一個實施例示意圖;
圖5為本發(fā)明噴砂系統(tǒng)的一個實施例示意圖。
具體實施方式
本發(fā)明實施例提供了一種噴砂治具以及噴砂系統(tǒng),用于減輕待加工件在噴砂工序中產生的變形。
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