[發(fā)明專利]一種用于曲柄銷外圓均布槽的加工裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710220657.2
• 申請(qǐng)日: 2017-04-06
• 公開（公告）號(hào): CN106825193A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 冷健葉;尚丹鴿;李文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島德盛機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B21D28/02
• 分類號(hào): B21D28/02;B21D28/14;B21C23/14;B23P23/02
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227
• 代理人: 羅滿

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種用于曲柄銷外圓均布槽的加工裝置。

背景技術(shù)

雪橇車是一種用于雪地上的行駛工具，通常被人們用于人或物的運(yùn)輸，當(dāng)然也被廣泛用于雪上娛樂(lè)項(xiàng)目。

雪橇車通常采用發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，在發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸上需要用到一種曲柄銷，起到固定和連接的作用。曲柄銷的兩端分別由兩個(gè)均勻分布的槽，用于增大曲柄和曲柄銷之間的扭矩，上述結(jié)構(gòu)形式加工起來(lái)十分不便。目前常用萬(wàn)能工具銑床進(jìn)行加工，但是曲柄銷外圓上的多個(gè)槽需要分別加工，每加工一個(gè)槽就需要旋轉(zhuǎn)一次銑床上的分度頭，由于分度頭采用手工旋轉(zhuǎn)，效率很低。并且在銑削加工過(guò)程中，不僅需要使用專用刀具，而且刀具使用時(shí)磨損較快，間接增加了曲柄銷的加工成本。

綜上所述，如何有效地解決曲柄銷上的槽加工效率低且易磨損專用刀具等問(wèn)題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種用于曲柄銷外圓均布槽的加工裝置，該加工裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地解決曲柄銷上的槽加工效率低且易磨損專用刀具等問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于曲柄銷外圓均布槽的加工裝置，包括豎桿與可沿豎桿相對(duì)豎直運(yùn)動(dòng)的上板和下板，下板設(shè)有用于安裝曲柄銷端部的凹口，上板豎直穿設(shè)有用于從上板中擠出曲柄銷的通桿，上板的底部固定安裝有用于沖壓曲柄銷的凹槽的第一模具，第一模具的內(nèi)圈均布有多個(gè)和凹槽相匹配的凸起。

優(yōu)選地，上述加工裝置中，上板包括和豎桿連接的上模板以及固定于上模板底部的第一模具，還包括和上模板固定連接的供通桿豎直滑移的模柄，通桿的底部和曲柄銷的端部接觸配合。

優(yōu)選地，上述加工裝置中，通桿包括在模柄中豎直滑移的打料桿和位于打料桿下方的打料塊，打料塊的頂部和打料桿的底部接觸配合，打料塊的底部和曲柄銷的端部接觸配合，打料塊設(shè)有凸臺(tái)，第一模具設(shè)有用于限制凸臺(tái)豎直位置的階梯結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，上述加工裝置中，下板包括和豎桿連接的下模板以及固定于下模板頂部的設(shè)有凹口的定位套，還包括位于定位套和下模板之間的用于支撐曲柄銷的墊塊。

優(yōu)選地，上述加工裝置中，豎桿包括和下模板固定連接的導(dǎo)柱以及和上模板固定連接的導(dǎo)套，導(dǎo)套滑動(dòng)套設(shè)于導(dǎo)柱的外周。

優(yōu)選地，上述加工裝置中，第一模具和上模板通過(guò)一對(duì)圓柱銷和內(nèi)六角螺釘可拆卸的連接，定位套和下模板通過(guò)內(nèi)六角螺釘可拆卸的連接。

優(yōu)選地，上述加工裝置中，還包括用于替換第一模具的第二模具，第二模具設(shè)有供曲柄銷貫通的通孔，第二模具的孔口邊緣設(shè)有銳邊結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明提供的用于曲柄銷外圓均布槽的加工裝置，包括豎桿與可沿豎桿相對(duì)豎直運(yùn)動(dòng)的上板和下板，下板設(shè)有用于安裝曲柄銷端部的凹口，上板豎直穿設(shè)有用于從上板中擠出曲柄銷的通桿，上板的底部固定安裝有用于沖壓曲柄銷的凹槽的第一模具，第一模具的內(nèi)圈均布有多個(gè)和凹槽相匹配的凸起。

應(yīng)用本發(fā)明提供的用于曲柄銷外圓均布槽的加工裝置時(shí)，將曲柄銷的一端安裝于下板上的凹口處，然后上板沿豎桿下移使得第一模具沖壓曲柄銷，凸起在曲柄銷的表面同時(shí)加工出相應(yīng)的凹槽，曲柄銷的任一端部需要多少個(gè)凹槽則設(shè)置多少個(gè)凸起，然后抬起上板，用通桿將曲柄銷從上板中擠出并將曲柄銷掉頭安裝，采用同樣的工序在曲柄銷的另一端加工出相應(yīng)的凹槽。采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得曲柄銷的多個(gè)凹槽能夠同步加工，避免了依次加工還需旋轉(zhuǎn)分度頭造成的效率低下。

同時(shí)，本發(fā)明提供的用于曲柄銷外圓均布槽的加工裝置避免了需要采用專用刀具的情況，并且第一模具沖壓工作不易磨損，降低了曲柄銷的加工成本，且加工過(guò)程節(jié)省了工人的勞動(dòng)力，提高了在曲柄銷上加工凹槽的效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的用于曲柄銷的加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一模具的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的局部放大圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二模具的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的左視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為現(xiàn)有技術(shù)中曲柄銷的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記如下：