[發明專利]一種高效快速壓縮機閥片沖孔加工裝置

在審

• 申請號: 201710219863.1
• 申請日: 2017-04-06
• 公開（公告）號: CN107052143A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 湯長虎
• 申請（專利權）人: 蕪湖筱笙機電科技有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B21D45/04;B30B1/26;B30B7/04
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙)34119
• 代理人: 段曉微,葉美琴

1.一種高效快速壓縮機閥片沖孔加工裝置，其特征在于，包括圓臺(1)、多個沖孔加工機構、凸輪(2)、第一驅動機構，其中：

多個沖孔加工機構均安裝在圓臺(1)上且多個沖孔加工機構以圓臺(1)的中心為中心呈圓周分布，多個沖孔加工機構分別包括沖孔單元(3)、固定單元(4)、卸料單元(5)且沖孔單元(3)、固定單元(4)、卸料單元(5)從靠近圓臺(1)中心向遠離圓臺(1)中心方向依次設置；

沖孔單元(3)包括沖孔模(31)、移動板(33)、復位彈簧(35)和限位板(36)，沖孔模(31)靠近固定單元(4)一側設有沖孔頭(32)，沖孔模(31)安裝在移動板(33)上，移動板(33)可移動安裝在圓臺(1)上，限位板(35)安裝在圓臺(1)上，復位彈簧(35)一端與限位板(36)連接，復位彈簧(35)另一端與移動板(33)連接，復位彈簧(35)用于帶動移動板(33)復位；

固定單元(4)包括固定板(41)、第一安裝板(42)、第二安裝板(43)、第二驅動機構(44)和送料組件(45)，固定板(41)的長度方向垂直于圓臺(1)的徑向，固定板(41)上設有成型凹槽(411)且沖孔模(31)與成型凹槽(411)相適配，成型凹槽(411)底部設有卸料孔(412)以及與沖孔頭(32)相適配的落料孔(413)，固定板(41)的長度方向兩端分別與第一安裝板(42)、第二安裝板(43)轉動連接，第一安裝板(42)、第二安裝板(43)均固定在圓臺(1)上，第二驅動機構(44)與固定板(41)傳動連接并驅動固定板(41)轉動，送料組件(45)位于固定板(41)上方用于向成型凹槽(411)輸送待加工的工件；

卸料單元(5)包括卸料模(51)和第三驅動機構(52)，卸料模(51)靠近固定單元(4)一側設有與卸料孔(412)相適配的卸料桿(53)，第三驅動機構(52)與卸料模(51)連接并驅動卸料模(51)沿圓臺(1)徑向移動；

凸輪(2)安裝在圓臺(1)上且凸輪(2)位于圓臺(1)的中心位置，第一驅動機構與凸輪(2)傳動連接并驅動凸輪(2)轉動，凸輪(2)轉動帶動各沖孔加工機構的移動板(33)向該沖孔加工機構的固定單元(4)移動；

固定板(41)的成型凹槽(411)具有第一位置狀態和第二位置狀態，當成型凹槽(411)處于第一位置狀態時，成型凹槽(411)與送料組件(45)相對用于進料；當成型凹槽(411)處于第二位置狀態時，成型凹槽(411)與沖孔單元(3)用于沖孔加工。

2.根據權利要求1所述的高效快速壓縮機閥片沖孔加工裝置，其特征在于，圓臺(1)上位于固定單元(4)與沖孔單元(3)之間位置設有第一落料口(11)。

3.根據權利要求1所述的高效快速壓縮機閥片沖孔加工裝置，其特征在于，圓臺(1)上位于固定單元(4)與卸料單元(5)之間位置設有第二落料口(12)。

4.根據權利要求1-3中任一項所述的高效快速壓縮機閥片沖孔加工裝置，其特征在于，送料組件(45)包括傳送機構(451)、壓料頭(452)和第四驅動機構(453)，傳送機構(451)用于將待加工工件輸送至固定板(41)的成型凹槽(411)內，壓料頭(452)位于固定板(41)的上方并與成型凹槽(411)相適配，第四驅動機構(453)與壓料頭(452)傳動連接并驅動壓料頭(452)在豎直方向上下移動。

5.根據權利要求4所述的高效快速壓縮機閥片沖孔加工裝置，其特征在于，壓料頭(452)的外徑從靠近固定板(41)一端向遠離固定板(41)一端逐漸增加。

6.根據權利要求4所述的高效快速壓縮機閥片沖孔加工裝置，其特征在于，壓料頭(452)采用橡膠材料制成。

7.根據權利要求1-3中任一項所述的高效快速壓縮機閥片沖孔加工裝置，其特征在于，沖孔單元(3)還包括兩個安裝在圓臺(1)上的第一導軌(34)，移動板(33)底部兩端分別與兩個第一導軌(34)配合連接，凸輪(2)轉動帶動沖孔加工機構的移動板(33)在第一導軌(34)上向該沖孔加工機構的固定單元移動。

8.根據權利要求1-3中任一項所述的高效快速壓縮機閥片沖孔加工裝置，其特征在于，卸料單元(5)還包括兩個安裝在圓臺(1)上的第二導軌(54)，卸料模(51)底部兩端分別與兩個第二導軌(54)配合連接，第三驅動機構(52)安裝在圓臺(1)上并驅動卸料模(51)在第三導軌上沿圓臺(1)徑向移動。