[發明專利]一種雙工位雙向磨粒流體拋光機

在審

• 申請號: 201710219106.4
• 申請日: 2017-04-06
• 公開（公告）號: CN106985046A
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發明（設計）人: 劉訓海
• 申請（專利權）人: 蘇州普茨邁精密設備有限公司
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B29/02;B24B41/00;B24B41/06;B24B57/02
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技術領域

本發明涉及磨粒流體加工技術設備領域，特別涉及一種雙工位雙向磨粒流體拋光機。

背景技術

擠壓研磨拋光加工是通過以粘彈性聚合物為載體、以彈性硬質流動磨粒為加工介質的流體研磨材料在壓力作用下流過被加工表面來達到加工目的，流動中的磨粒相當于一個個的小刀具，與傳統切削加工不同的是，刀具前角、后角無法預知，可能是正的、負的或零。擠壓研磨拋光中的磨粒與工件表面的相互作用與加工壓力相關，壓力過小，則磨粒只與工件表面接觸使工件表面材料發生彈性變形而不產生切削作用；增大加工壓力，使磨粒與工件表面凸起的接觸應力達到工件材料的斷裂極限，則被加工工件表面凸起就會被磨粒去除，形成切削被磨粒流帶走。磨粒流加工通過磨粒去除工件表面的微突起來改善表面質量，屬于超精密加工。

與傳統研磨加工相比，擠壓研磨拋光加工不存在加工平臺振動、刀具顫動等問題，無研磨廢液、綠色環保，而且加工范圍廣泛，幾乎不受工件形狀限制，可用于去除毛刺、拋光工件表面和倒圓角，尤其適用于具有復雜內表面等難觸及表面的加工。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種雙工位雙向磨粒流體拋光機，針對現有技術中的不足，采用雙工位獨立結構設計，磨粒流體雙向拋光加工，配置雙頭雙聯液壓泵，通過PLC系統智能同步控制對工件拋光加工，加工效率高、加工精度好，無研磨廢液、綠色環保。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：一種雙工位雙向磨粒流體拋光機，包括框架、機箱、底腳、操作臺、上梁架、觸摸屏、電控箱、驅動電機、液壓泵、安全光柵、急停按鈕、警示蜂鳴器、電源鑰匙、防爆LED燈、整體底盤、液壓油箱、工位A、工位B、梁架蓋板、加工液壓缸、磨粒流料缸、夾緊液壓缸、臺面蓋板、聯動夾板、支撐柱、法蘭底座，其特征在于：

所述框架為鋁合金架，所述框架下方設置有機箱，所述機箱頂部水平設置有操作臺，所述操作臺上通過臺面蓋板、上梁架和支撐柱裝配有加工裝置，所述加工裝置上橫向并列式設置有雙工位，所述雙工位包括工位A和工位B；所述機箱內設置有驅動電機、雙頭雙聯式液壓泵、液壓油箱；所述框架上部設置有觸摸屏，所述觸摸屏下部設置有急停按鈕、警示蜂鳴器、電源鑰匙；所述操作臺兩側設置有紅外安全光柵，所述梁架蓋板前方設置有防爆LED燈；所述框架側面設置有控制箱，所述控制箱內設置有電源模塊，PLC控制模塊，多個傳感器、接觸器、繼電器、變壓器、電機熱保護器；所述液壓泵通過雙聯液壓閥組、油路模塊和不銹鋼硬通管連接加工裝置內的加工液壓缸和夾緊液壓缸；所述PLC控制模塊內設置有智能同步系統，所述智能同步系統通過加工液壓缸上的側接近開關，精準控制工位A或者工位B上的上、下加工液壓缸的同步往復移動操作；所述PLC控制模塊與觸摸屏、散熱器、溫度傳感器電氣信號連接，所述PLC模塊內設置有智能自動制冷控溫系統，所述智能自動制冷控溫系統依據機箱內的溫度傳感器信號自動開啟或關停散熱器。

所述加工裝置包括橫向并列配置的相同結構、獨立分隔空間、可單獨控制操作的兩個工位，分別為工位A和工位B，所述工位A和工位B的下部穿過臺面蓋板固定設置有下磨粒流料缸，所述下磨粒流料缸下部的法蘭底座上固定設置有下加工液壓缸；所述上梁架的梁架蓋板上同軸設置有上磨粒流料缸，所述上磨粒流料缸的頂部法蘭底座上固定設置有上加工液壓缸；所述上磨粒流料缸穿過梁架蓋板并通過下端的聯動夾板與左右對稱配置的兩個夾緊液壓缸活塞桿固定連接，所述夾緊液壓缸固定設置在梁架蓋板上。

所述下磨粒流料缸內填充有彈性流研磨混合物，所述上、下加工液壓缸活塞端設置有柔性密封、耐油耐壓皮碗；所述上磨粒流料缸的聯動夾板與下磨粒流料缸之間通過夾緊液壓缸鎖緊固定裝配有模具和工件，所述上、下加工液壓缸相互配合，同步往復式擠壓彈性流研磨混合物，所述彈性流研磨混合物往復式流過工件表面，對工件進行拋光或者去毛剌加工；上加工液壓缸為上磨粒流料缸提供往復運動的油壓驅動力，所述下加工液壓缸為下磨料粒流料缸提供往復運動的油壓驅動力。

所述夾緊液壓缸設置有鎖緊裝置，并能PLC控制模塊自動感應增壓、保壓，鎖緊壓力穩定、恒定；所述夾緊液壓缸由PLC控制模塊獨立控制，所述夾緊液壓缸的移動速度、壓力可調節，并通過聯動夾板和上、下磨粒流料缸的法蘭盤固定鎖緊，整體聯動鎖缸或者解鎖。