[發明專利]一種熱軋H型鋼臨時防銹液

有效

• 申請號: 201710218702.0
• 申請日: 2017-04-05
• 公開（公告）號: CN106867347B
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 陸飚
• 申請（專利權）人: 武漢迪賽環保新材料股份有限公司
• 主分類號: C09D133/02
• 分類號: C09D133/02;C09D5/08;C09D7/63;C08F220/06;C08F220/28
• 代理公司: 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42222
• 代理人: 汪俊鋒

本發明涉及一種熱軋H型鋼臨時防銹液，屬金屬表面處理技術領域。將不飽和羧酸與不飽和羧酸羥基酯的共聚物配制成5—20wt%的水溶液，再往水溶液加入2?10wt%的γ?（2,3?環氧丙氧基）丙基三甲氧基硅烷，加熱至60℃，維持2小時，降至室溫，然后往水溶液中加入0.2?2.0wt%流平劑，攪均即得本發明所述的熱軋H型鋼臨時防銹液。經該防銹液處理后的熱軋型鋼在露天條件下可存放6?9個月不生銹。同時經該防銹液處理的表面在后續涂裝時不需清除，可直接涂裝，減化了工序，節約成本。

技術領域

本發明涉及一種熱軋H型鋼臨時防銹液，屬金屬表面處理技術領域。

背景技術

熱軋H型鋼具有優良的力學性能，廣泛用于工程建筑領域。從生產線下來的熱軋H型鋼如不經防銹處理，在貯存、運輸過程中就會發生銹蝕，從而影響后續的涂裝，嚴重的可能使材料的力學性能下降。熱軋型H鋼的臨時防銹處理一般使用防銹油，但表面的防銹油會影響后的涂裝處理，在用防銹漆涂裝時，必須將防銹油清除。

發明內容

針對目前熱軋H型鋼使用防銹油作臨時防銹處理存在的問題，本發明提供一種熱軋H型鋼臨時防銹液，克服了經防銹油處理在后續涂裝處理時需進行除油處理的缺點。同時該臨時防銹液具有使用方便、安全環保等優點。

為了達到上述目的，本發明的熱軋H型鋼臨時防銹液按下述方法制備：

將不飽和羧酸與不飽和羧酸羥基酯的共聚物配制成5—20wt%的水溶液 ，再往水溶液加入2-10wt%的γ-（2,3-環氧丙氧基）丙基三甲氧基硅烷，加熱至60℃，維持2小時，降至室溫，然后往水溶液中加入0.2-2.0wt%流平劑，攪均即得本發明所述的熱軋H型鋼臨時防銹液。

所述的流平劑為尿素或正丁醇中的任意一種。

所述的不飽和羧酸為丙烯酸或甲基丙烯酸中的任意一種；所述的不飽和羧酸羥基酯為丙烯酸-2-羥乙酯或甲基丙烯酸-2-羥乙酯中任意一種。所述的不飽和羧酸與不飽和羧酸羥基酯的共聚物的分子量在50000-500000。所述的不飽和羧酸與不飽和羧酸羥基酯在共聚物中的摩爾比為9:1-5:1。

所述的不飽和羧酸與不飽和羧酸羥基酯的共聚物按下述方法制備：

在反應釜中依次加入100kg去離子水和20kg異丙醇，將計量的不飽和羧酸中的任意一種和不飽和羧酸羥基酯中的任意一種加入，加入300g過硫酸銨，攪拌溶解 ，升溫到80℃后，維持釜內溫度在80-85℃反應2小時，冷至60℃時，減壓蒸出異丙醇和水，得不飽和羧酸與不飽和羧酸羥基酯的共聚物。

本發明提供一種熱軋H型鋼的臨時防銹液主要由不飽和羧酸與不飽和羧酸羥基酯的共聚物催化水解γ-（2,3-環氧丙氧基）丙基三甲氧基硅烷的水溶液組成。共聚物中的羧基可與鋼鐵表面的鐵離子絡合交聯，在鋼鐵表面形成一層保護膜。該共聚中還含有羥基，它可與硅烷水解后的羥基縮合，從面在水解后產生的硅膠表面形成一層保護膜，防止硅溶膠進一步聚合而沉淀。經該防銹液處理后的熱軋型鋼在露天條件下可存放6-9個月不生銹。同時經該防銹液處理的表面在后續涂裝時不需清除，可直接涂裝，減化了工序，節約成本。

具體實施方式

實施例1

所述的不飽和羧酸與不飽和羧酸羥基酯的共聚物按下述方法制備：

在反應釜中依次加入100kg去離子水和20kg異丙醇，將計量的不飽和羧酸中的任意一種和不飽和羧酸羥基酯中的任意一種加入，加入300g過硫酸銨，攪拌溶解 ，升溫到80℃后，維持釜內溫度在80-85℃反應2小時，冷至60℃時，減壓蒸出異丙醇和水，得不飽和羧酸與不飽和羧酸羥基酯的共聚物。