[發(fā)明專利]膠丸自動(dòng)混料調(diào)色裝置及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710218457.3
• 申請(qǐng)日: 2017-04-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107008181A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 帥立國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東南大學(xué)
• 主分類號(hào): B01F7/18
• 分類號(hào): B01F7/18;B01F15/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32204
• 代理人: 竇賢宇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于藥物制造設(shè)備，尤其是一種膠丸自動(dòng)混料調(diào)色裝置。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的膠丸生產(chǎn)過(guò)程中，主要通過(guò)原料的配比來(lái)控制最終產(chǎn)品顏色，如果出現(xiàn)色差，則很難進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而使其達(dá)到預(yù)期的色值。也就是說(shuō)現(xiàn)有的生產(chǎn)過(guò)程中，膠丸的色差不可控，沒(méi)法保證配色質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，

具體地，該技術(shù)方案為：一種膠丸自動(dòng)混料調(diào)色裝置，包括架體、固定于架體上方的配料桶和色值檢測(cè)器；固定與架體下方的混料桶，一端延伸至混料桶中，另一端與電機(jī)傳動(dòng)連接的攪拌器，與混料桶下部連通的泵閥和出料管；以及一端與配料桶連通，一端位于混料桶上方的輸料管；所述混料桶中設(shè)置有測(cè)溫計(jì)、粘度計(jì)和色值監(jiān)測(cè)器；所述配料桶與原輔料桶通過(guò)上料泵和上料管連通；所述色值監(jiān)測(cè)器、電機(jī)、測(cè)溫計(jì)、粘度計(jì)和泵閥與控制單元電連接。

在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述原輔料桶位于架體的一側(cè)。所述控制單元與云服務(wù)器通信連接。所述配料桶為3至8組。

一種膠丸自動(dòng)混料調(diào)色方法，基于上述膠丸自動(dòng)混料調(diào)色裝置實(shí)現(xiàn)，并包括如下步驟：

S1、確定配料目標(biāo)，即預(yù)定色值和預(yù)定粘度；

S2、確定配料方案、備料，并倒入配料桶，加熱，待膠丸液化后混料；

S3、將膠丸配色專家系統(tǒng)移動(dòng)至配料桶邊，使色值傳感器和顏料噴頭位于配料桶的上方，當(dāng)攪拌充分后，可通過(guò)色值傳感器讀取液態(tài)混合料的色值，并將其與預(yù)定色值進(jìn)行比較，當(dāng)色差大于預(yù)定色值時(shí)，通過(guò)添加特定回料的方式修正色值；

當(dāng)色差小于預(yù)定值或者無(wú)合適的可修正色差的原料時(shí)，膠丸配色專家系統(tǒng)將計(jì)算分析并啟動(dòng)顏料噴頭，通過(guò)添加顏料的方式對(duì)色差進(jìn)行修正；

S4、粘度監(jiān)測(cè)，如果不符合要求，則稀釋溶劑，否則出料。

實(shí)施本發(fā)明，可獲得的有益效果是：本發(fā)明引入色差監(jiān)測(cè)，通過(guò)電控泵閥實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料混料，并借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)形成可自組織管理的膠丸混料配料智能系統(tǒng)，最大限度地降低職業(yè)危害，減少人力資源消耗，實(shí)現(xiàn)近凈無(wú)人化生產(chǎn)。工藝先進(jìn)，全程監(jiān)測(cè)，色差粘度可控，業(yè)內(nèi)領(lǐng)先。

附圖說(shuō)明

圖1是膠丸原輔料配料混料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

圖2是膠丸原理回料顏料配料混料工藝流程圖。

圖3是膠丸原輔料配料混料控制系統(tǒng)框圖。

具體實(shí)施方式

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種膠丸自動(dòng)混料調(diào)色裝置，包括架體、固定于架體上方的配料桶2和色值檢測(cè)器1；固定與架體下方的混料桶8，一端延伸至混料桶中，另一端與電機(jī)傳動(dòng)連接的攪拌器，與混料桶下部連通的泵閥9和出料管10；以及一端與配料桶連通，一端位于混料桶上方的輸料管5；所述混料桶中設(shè)置有測(cè)溫計(jì)6、粘度計(jì)7和色值監(jiān)測(cè)器；配料桶與原輔料桶通過(guò)上料泵3和上料管連通4；所述色值監(jiān)測(cè)器、電機(jī)、測(cè)溫計(jì)、粘度計(jì)和泵閥與控制單元電連接。

具體地，提供一種實(shí)施案例。如圖1所示，配料混料裝備主要包括上料、配料、混料、出料、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)幾部分。膠丸原輔料配料混料裝備為上下二層架構(gòu)。其中，上層為備用原輔料層，下層為混料層。

企業(yè)入庫(kù)的原料，及生產(chǎn)車間返回的回料通過(guò)上料泵（負(fù)壓氣流）輸送到二層的配料桶中，每種色值的原料分置于不同的配料桶中，其色值可通過(guò)傳感器獲取。原料類別、數(shù)量、色值監(jiān)測(cè)。環(huán)境溫度、液化膠料溫度、容器溫度場(chǎng)監(jiān)測(cè)。液化料重量、備用原輔料重量監(jiān)測(cè)。色差實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、并可通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)控制的配料泵閥自動(dòng)調(diào)整色差。液化料粘度檢測(cè)，可通過(guò)添加溶劑實(shí)時(shí)調(diào)整粘度。原輔料上料及成品混合料出料自動(dòng)控制，并盡可能考慮與前后工序的自動(dòng)對(duì)接。缺貨補(bǔ)料預(yù)警、設(shè)備運(yùn)行異常報(bào)警、環(huán)境異常報(bào)警。

顏料色粉可布置于二層，但由于顏料用料較少，且體積不大，為便于備料，宜置于一層高處。

配料混料工藝中，控制系統(tǒng)依據(jù)操作者通過(guò)人機(jī)界面或網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)設(shè)置但配料目標(biāo)進(jìn)行配料和混料。配料目標(biāo)主要包括成品混合料的重量和色值二個(gè)指標(biāo)。控制系統(tǒng)依據(jù)該指標(biāo)，并結(jié)合配料桶中不同色值的原料和回料庫(kù)存，估算最佳的配料方案，然后下達(dá)配料指令，并通過(guò)泵閥完成配料過(guò)程。

控制系統(tǒng)隨后執(zhí)行混料任務(wù)，并比較液態(tài)混合料的色值與目標(biāo)色值之間的色差，然后，據(jù)此適當(dāng)補(bǔ)充色粉，直至色值與目標(biāo)一致。膠丸原輔料配料混料控制系統(tǒng)的中樞為嵌入式控制系統(tǒng)。操作者可通過(guò)人機(jī)界面對(duì)配料混料系統(tǒng)進(jìn)行直接控制，也可以借助云平臺(tái)和物聯(lián)網(wǎng)控制器通過(guò)PC或手機(jī)app進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。