[發明專利]瀝青灑布車導熱油管路滲漏快速檢測裝置及方法有效
| 申請號: | 201710218059.1 | 申請日: | 2017-04-05 |
| 公開(公告)號: | CN106768724B | 公開(公告)日: | 2023-08-25 |
| 發明(設計)人: | 郭鶴;鄒治輝;馮沖;胡剛;王曉陽;周海濤;魏詩軒 | 申請(專利權)人: | 徐州徐工筑路機械有限公司 |
| 主分類號: | G01M3/28 | 分類號: | G01M3/28 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224 | 代理人: | 薛海霞;董建林 |
| 地址: | 221004 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 瀝青 灑布車 導熱油 管路 滲漏 快速 檢測 裝置 方法 | ||
1.瀝青灑布車導熱油管路滲漏快速檢測方法,其特征在于,所述方法采用瀝青灑布車導熱油管路滲漏快速檢測裝置,所述瀝青灑布車導熱油管路滲漏快速檢測裝置包括由噴灑工作裝置、火管、管內加熱盤管、導熱油泵、膨脹罐組成的導熱油循環系統,其特征在于,還包括氣源以及電磁閥、設置于氣源和火管之間的壓力傳感器,所述的電磁閥包括第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、第五電磁閥、第六電磁閥、第七電磁閥、第八電磁閥,第一電磁閥設置于氣源與火管之間;第三電磁閥設置于噴灑工作裝置后方,第四電磁閥設置于膨脹罐與導熱油泵之間;第五電磁閥設置于管內加熱盤管后方,第六電磁閥設置于火管和噴灑工作裝置之間,第七電磁閥設于火管和管內加熱盤管之間,第八電磁閥設置于火管和導熱油泵之間;第二電磁閥設置于膨脹罐后方,為排水清洗電磁閥;
所述的氣源、第一電磁閥、火管、第七電磁閥、管內加熱盤管、第五電磁閥、膨脹罐依序串聯連接;第四電磁閥與第五電磁閥并聯設置;第三電磁閥分別與第四電磁閥、第五電磁閥、串聯設置;
所述方法包括如下步驟:通過控制電磁閥的開閉,先對整體導熱油管路進行檢測,然后對局部導熱油管路進行檢測;對局部導熱油管路進行檢測時,先后順序為:第一電磁閥關閉,第六電磁閥、第七電磁閥、第八電磁閥關閉時,用于檢測火管的導熱油管路;第一電磁閥、第七電磁閥打開,第六電磁閥和第八電磁閥關閉時,用于檢測盤管的導熱油管路;第一電磁閥和第六電磁閥打開,第三電磁閥、第七電磁閥和第八電磁閥關閉,用于檢測噴灑工作裝置的導熱油管路;第一電磁閥和第八電磁閥打開,第四電磁閥、第六電磁閥和第七電磁閥關閉,用于檢測導熱油泵的導熱油管路;打開第一電磁閥、第四電磁閥和第八電磁閥,關閉第二、第三和第五電磁閥,用于檢測膨脹罐的導熱油管路;
對整體導熱油管路進行檢測時,汽車底盤氣源電磁閥打開,汽車底盤氣包向導熱油管路加氣,第三電磁閥、第四電磁閥、第五電磁閥、第六電磁閥、第七電磁閥、第八電磁閥打開,排水清洗電磁閥關閉,確保導熱油管路封死狀態,當氣已經打滿管路體時,壓力傳感器R1收到壓力信號值后,反饋給控制器,此時控制器斷開汽車底盤氣源電磁閥,停止加氣,此時延時一定時間后檢測導熱油管路氣壓傳感器單位時間內壓降是否符合漏氣標準,如果沒有超出漏氣標準說明導熱油管路無滲漏,如果超出標定的漏氣標準氣壓,壓力傳感器檢測到氣壓后反饋給控制器,控制器開始走到下一步驟對局部導熱油管路進行檢測。
2.?根據權利要求1所述的瀝青灑布車導熱油管路滲漏快速檢測方法,其特征在于,?所述的氣源、第一電磁閥、火管、第六電磁閥、噴灑工作裝置、第三電磁閥、膨脹罐依序串聯連接。
3.?根據權利要求2所述的瀝青灑布車導熱油管路滲漏快速檢測方法,其特征在于,?氣源、第一電磁閥、火管、第八電磁閥、導熱油泵、過濾器、第四電磁閥、膨脹罐依序串聯連接。
4.根據權利要求1所述的瀝青灑布車導熱油管路滲漏快速檢測方法,其特征在于,還包括控制器,控制器控制第一到第八電磁閥的開閉,且接收壓力傳感器的檢測信號。
5.根據權利要求1所述的瀝青灑布車導熱油管路滲漏快速檢測方法,其特征在于,還包括顯示器,顯示器用于接收控制器的故障點檢測結果并顯示。
6.根據權利要求1所述的瀝青灑布車導熱油管路滲漏快速檢測方法,其特征在于,所述的氣源為瀝青灑布車的底盤氣源。
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