[發(fā)明專利]一種新型輪轉(zhuǎn)輥涂工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710218021.4
• 申請日: 2017-04-05
• 公開（公告）號: CN106808821A
• 公開（公告）日: 2017-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王春生;賈志江;李明
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州安潔科技股份有限公司
• 主分類號: B41M5/52
• 分類號: B41M5/52;B41M7/00;B41M5/00
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司32293
• 代理人: 韓鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及輥涂技術(shù)領(lǐng)域，具體地是涉及一種新型輪轉(zhuǎn)輥涂工藝。

背景技術(shù)

輥涂是以轉(zhuǎn)輥作涂料的載體，涂料在轉(zhuǎn)輥表面形成一定厚度的濕膜，然后借助轉(zhuǎn)輥在轉(zhuǎn)動過程中與被涂物接觸，將涂料涂敷在被涂物的表面。輥涂適用于平面狀的被涂物，廣泛應(yīng)用于金屬板、膠合板、布與紙的涂裝，特別適用于金屬卷材涂裝。目前輥涂工藝開始逐步應(yīng)用于產(chǎn)品的印刷領(lǐng)域。

但是常規(guī)的材料(如PP聚丙烯材料、PET類薄膜材料)，由于其達(dá)因值較低(一般都低于35)，其制程印刷的速度較慢(20M/min以下)，并且生產(chǎn)不穩(wěn)定，良率≤60％。而且印刷后產(chǎn)品的各項測試(如百格，附著力，耐酒精)均難以保證合格，屬于不適合印刷的產(chǎn)品。但是常規(guī)的PP、PET材料市場應(yīng)用廣泛，并且價格相對較低，故如何提高常規(guī)的PP、PET材料的達(dá)因值，使其滿足印刷的要求成為擺在發(fā)明人面前的一道難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提供一種新型輪轉(zhuǎn)輥涂工藝，其可以有效提高常規(guī)的PP、PET材料的達(dá)因值，使其滿足印刷的要求。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種新型輪轉(zhuǎn)輥涂工藝，具體包括如下步驟：

S1：對薄膜材料的表面進行電暈處理；

S2：對經(jīng)過電暈處理后的薄膜材料進行PP水涂布處理；

S3：對經(jīng)過PP水涂布處理后的薄膜材料進行油墨印刷和UV高溫烘烤操作，獲得薄膜印刷成品；

上述過程中的薄膜材料均通過輥軸進行傳送。

優(yōu)選地，所述步驟S1中具體包括：

利用電暈機對薄膜材料的表面進行電暈處理，處理過程中溫度控制在15℃-35℃之間，薄膜材料的傳動速度范圍為0-120M/min。

優(yōu)選地，所述步驟S3中具體包括：

S31：對經(jīng)過PP水處理后的薄膜材料進行油墨印刷；

S32：在UV高溫烘烤的同時增加循環(huán)水冷處理，即通過在輥軸上加裝一循環(huán)制冷系統(tǒng)，通過自動補水與循環(huán)制冷控制輥軸溫度。

優(yōu)選地，所述薄膜材料為PP類聚丙烯材料或PET類薄膜材料。

優(yōu)選地，所述PP水溶液為高錳酸鉀水溶液，其中高錳酸鉀與水的稀釋比例為1∶1500。

優(yōu)選地，所述電暈機為舒曼電暈處理機。

優(yōu)選地，所述水冷循環(huán)系統(tǒng)為循環(huán)制冷水箱。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明至少包括如下有益效果：

本發(fā)明所述的新型輪轉(zhuǎn)輥涂工藝，可使產(chǎn)品表面附著力增強，如普通PP、PET材料的達(dá)因值均可從35以下提高到38以上，使得其能夠印刷，并且印刷后產(chǎn)品的各項測試(百格，附著力，耐酒精)均可達(dá)標(biāo)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的新型輪轉(zhuǎn)輥涂工藝的流程圖；

圖2為本發(fā)明所述的輪轉(zhuǎn)印刷裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1.薄膜材料，2.輥軸，3.水冷循環(huán)系統(tǒng)，4.UV高溫烘烤機構(gòu)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1至圖2所示，為符合本發(fā)明的一種新型輪轉(zhuǎn)輥涂工藝，具體包括如下步驟：

S1：對薄膜材料1的表面進行電暈處理；

S2：對經(jīng)過電暈處理后的薄膜材料1進行PP水涂布處理；

S3：對經(jīng)過PP水涂布處理后的薄膜材料1進行油墨印刷和UV高溫烘烤操作，獲得薄膜印刷成品；

上述過程中的薄膜材料1均通過輥軸進行傳送。

優(yōu)選地，所述步驟S1中具體包括：

利用電暈機對薄膜材料1的表面進行電暈處理，處理過程中溫度控制在15℃-35℃之間，薄膜材料1的傳動速度范圍為0-120M/min。

優(yōu)選地，所述步驟S3中具體包括：

S31：對經(jīng)過PP水處理后的薄膜材料1進行油墨印刷；油墨印刷為常規(guī)印刷方法，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，此處不贅述。

S32：在UV高溫烘烤機構(gòu)4進行高溫烘烤的同時增加一循環(huán)水冷處理，即通過在輥軸2上加裝一循環(huán)制冷系統(tǒng)，通過自動補水與循環(huán)制冷控制輥軸2溫度，維持材料穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，所述薄膜材料1為PP類聚丙烯材料或PET類薄膜材料1。

優(yōu)選地，所述PP水溶液為高錳酸鉀水溶液，其中高錳酸鉀與水的稀釋比例為1∶1500。