[發(fā)明專利]一種旋轉(zhuǎn)傳輸?shù)慕饘偌闄z臺(tái)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710217449.7
• 申請(qǐng)日: 2017-04-05
• 公開（公告）號(hào): CN107009329A
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙鴻斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市天合機(jī)電開發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): B25H1/00
• 分類號(hào): B25H1/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11246
• 代理人: 連平

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及有色金屬加工檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)傳輸?shù)慕饘偌闄z臺(tái)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的銀飾品等高價(jià)有色金屬進(jìn)行加工具有多根條形狀觸須的產(chǎn)品，此產(chǎn)品在進(jìn)行檢測時(shí)需要平方在板體上，其擺放相當(dāng)麻煩，而檢測完一個(gè)后，需要移出去，再放上新的待檢測產(chǎn)品，其放上放下非常麻煩，效率低，效果并不理想，而且新加工的產(chǎn)品具有金屬粉塵或加工廢料，而在檢測時(shí)，其會(huì)直接掉落地面等，產(chǎn)生材料的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種旋轉(zhuǎn)傳輸?shù)慕饘偌闄z臺(tái)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種旋轉(zhuǎn)傳輸?shù)慕饘偌闄z臺(tái)，包括支撐架、左旋轉(zhuǎn)承載裝置和右旋轉(zhuǎn)承載裝置；支撐架包括豎直狀態(tài)的方形的主支撐板、檢測桌面和桌面支撐腳單元；檢測桌面水平設(shè)置并且主支撐板固定在檢測桌面的前端面上；桌面支撐腳單元固定在檢測桌面的底面上；左旋轉(zhuǎn)承載裝置和右旋轉(zhuǎn)承載裝置分別位于主支撐板的左部和右部；左旋轉(zhuǎn)承載裝置的結(jié)構(gòu)和右旋轉(zhuǎn)承載裝置的結(jié)構(gòu)相互左右對(duì)稱；左旋轉(zhuǎn)承載裝置包括左旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和若干上下均勻分布的左旋轉(zhuǎn)承載框；右旋轉(zhuǎn)承載裝置包括右旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和若干上下均勻分布的右旋轉(zhuǎn)承載框；左旋轉(zhuǎn)承載框和右旋轉(zhuǎn)承載框的結(jié)構(gòu)相同；左旋轉(zhuǎn)承載框和右旋轉(zhuǎn)承載框的同步反向旋轉(zhuǎn)；

主支撐板上成型有若干前后貫穿的方形的承載槽；承載槽平均分成左右對(duì)稱相同的兩批；左旋轉(zhuǎn)承載框樞接在左側(cè)的承載槽的左右側(cè)壁上；右旋轉(zhuǎn)承載框樞接在右側(cè)的承載槽的左右側(cè)壁上；

左旋轉(zhuǎn)承載框包括旋轉(zhuǎn)支撐框、蓋板和承載框；旋轉(zhuǎn)支撐框的左右側(cè)壁中心處分別垂直固定有旋轉(zhuǎn)中心柱；旋轉(zhuǎn)支撐框通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)中心柱樞接在左側(cè)的承載槽的左右側(cè)壁之間；承載槽的上下寬度小于旋轉(zhuǎn)支撐框的前后方向的寬度；旋轉(zhuǎn)支撐框的上端面上開設(shè)有滑行槽；滑行槽的左右側(cè)壁上分別開設(shè)有長孔狀的導(dǎo)向槽；滑行槽的底面上開設(shè)有上下貫穿的頂桿通行槽；蓋板的前側(cè)的左右端面上固定有與導(dǎo)向槽互相配合的圓柱狀態(tài)的蓋板旋轉(zhuǎn)柱；蓋板旋轉(zhuǎn)柱滑行設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)；蓋板的后側(cè)的下端面上開設(shè)有承載框收納槽；蓋板的承載框收納槽的左右側(cè)壁上分別開設(shè)有長孔狀的蓋板滑行槽；承載框的前側(cè)和后側(cè)的左右端面上分別固定有一對(duì)承載框旋轉(zhuǎn)柱；承載框的前側(cè)的一對(duì)承載框旋轉(zhuǎn)柱滑行設(shè)置在一對(duì)蓋板滑行槽內(nèi)、后側(cè)的一對(duì)承載框旋轉(zhuǎn)柱滑行設(shè)置在一對(duì)導(dǎo)向槽內(nèi)；承載框的上端面上開設(shè)有方形的金屬承載槽；支撐架位于承載槽下方的前后端面上分別垂直固定有一對(duì)左右對(duì)稱的頂桿。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，支撐架的同側(cè)的左側(cè)的頂桿的左端面和右側(cè)的頂桿的右端面之間的間距小于頂桿通行槽的左右寬度。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，旋轉(zhuǎn)支撐框的下端面固定有半驅(qū)動(dòng)齒圈；驅(qū)動(dòng)齒圈的前后兩端分別位于頂桿通行槽的前后兩側(cè)；承載槽的底面上開設(shè)有齒輪驅(qū)動(dòng)槽；半驅(qū)動(dòng)齒圈旋轉(zhuǎn)通過齒輪驅(qū)動(dòng)槽；齒輪驅(qū)動(dòng)槽的左右側(cè)壁之間樞接有齒輪中心柱；齒輪中心柱上固定有驅(qū)動(dòng)齒輪；驅(qū)動(dòng)齒輪與半驅(qū)動(dòng)齒圈嚙合；

左旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在主支撐板的左端面上并且方向相左設(shè)置；驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與齒輪中心柱上下平行設(shè)置；左旋轉(zhuǎn)承載裝置的齒輪中心柱向左穿過齒輪驅(qū)動(dòng)槽的左側(cè)壁并且齒輪中心柱和驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸通過同步帶傳送結(jié)構(gòu)連接。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，蓋板的前端成型為半圓柱形。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，承載框的前后兩端均成型有半圓柱形。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，檢測桌面的上端面上開設(shè)有碎屑收集槽。

本發(fā)明的有益效果在于：左旋轉(zhuǎn)承載框和右旋轉(zhuǎn)承載框交錯(cuò)傳輸，保證了操作人員的工作節(jié)奏，提高了效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的正視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的圖1中A-A的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的圖1中B-B的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的圖2中C的局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，10、支撐架；11、主支撐板；110、承載槽；111、齒輪驅(qū)動(dòng)槽；112、頂桿；12、檢測桌面；120、碎屑收集槽；13、桌面支撐腳單元；20、左旋轉(zhuǎn)承載裝置；21、左旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；211、左驅(qū)動(dòng)電機(jī)；212、齒輪中心柱；213、驅(qū)動(dòng)齒輪；22、左旋轉(zhuǎn)承載框；221、旋轉(zhuǎn)支撐框；2210、滑行槽；2211、導(dǎo)向槽；2212、頂桿通行槽；2213、旋轉(zhuǎn)中心柱；2214、半驅(qū)動(dòng)齒圈；222、蓋板；2221、蓋板滑行槽；223、承載框；2231、金屬承載槽；30、右旋轉(zhuǎn)承載裝置；31、右旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；32、右旋轉(zhuǎn)承載框。

具體實(shí)施方式