[發(fā)明專利]一種變壓器用高壓套管及其制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710217423.2
• 申請日: 2017-04-05
• 公開（公告）號: CN106816293B
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李曉潔;毛瑞;李昭靜;李云松;王曉燕
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州電力高等專科學(xué)校
• 主分類號: H01F27/32
• 分類號: H01F27/32;H01F41/12;H01B17/26;H01B19/00
• 代理公司: 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 狄干強(qiáng)

1.一種變壓器用高壓套管，包括內(nèi)部的銅管和銅管外部環(huán)設(shè)的陶瓷絕緣子，該陶瓷絕緣子表面沿銅管的軸向均勻分布有環(huán)狀凸起，其特征在于：該陶瓷絕緣子由基料、填充料和制孔劑燒制完成后在絕緣泥漿中浸泡1-2h取出晾干得到；按照重量比，所述基料由22-24份陶土、10-12份菱鎂石粉、18-20份的煤矸石粉和8-9份的處理后鋁灰組成，填充料由3-4份單質(zhì)硅粉、8-9份的改性硅微粉和5-6份的改性海泡石絨粉組成，制孔劑由5-6份細(xì)度不超過30微米的碳化硅細(xì)粉和4-5份細(xì)度不超過45微米的藍(lán)晶石細(xì)粉組成；所述處理后鋁灰是將鋁灰與水混合制成鋁灰漿，然后先向其中加入鋁灰重量10-15%且質(zhì)量濃度25%的鹽酸溶液攪拌反應(yīng)2h，而后再向其中加入鋁灰重量6-8%的碳酸鈉溶液攪拌反應(yīng)1h，最后過濾并烘干所得到的粉體；所述改性硅微粉是將硅微粉與其重量3-5%的表面改性劑混合得到，該表面改性劑由氫氧化鋇、納米氫氧化鋁和KH550按照重量比3-4:1-2:30的比例混合而成；所述改性海泡石絨粉為市售海泡石絨粉與十二烷基硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、硫酸鈣晶須按照重量比100:12:8:20混合攪拌20-30min后過濾得到；

所述絕緣泥漿為水泥、丙酮、蔗糖、淀粉、米粉、鋸末粉和水按照重量比30-34:8-10:4-5:3-4:2-3:7-9:100混合而成，所述米粉為大米曬干后粉磨得到的粉狀物，鋸末粉為鋸末烘干后粉磨后得到的細(xì)度不超過100目的細(xì)粉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器用高壓套管，其特征在于：所述表面改性劑中還加入有KH550重量2-3%的氯化鉀。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器用高壓套管，其特征在于：所述填充料中還含有0.6-0.8份的改性六鈦酸鉀晶須，所述改性六鈦酸鉀晶須為市售六鈦酸鉀晶須與十二烷基硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、納米二氧化鈦按照重量比100：3:2:8-10。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器用高壓套管，其特征在于：所述制孔劑中還含有0.5-0.7份的高錳酸鉀。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器用高壓套管的制作方法，首先按照權(quán)利要求1的要求選取制成陶瓷絕緣子的各原料并對原料進(jìn)行處理，然后按比例混料、磨粉后送入模具中壓鑄成型，燒結(jié)得到絕緣子基體，然后將預(yù)先準(zhǔn)備好的銅管套在一根木棍上然后穿入到絕緣子基體中，在1100℃且氮?dú)獗Ｗo(hù)氛圍中加熱2-3min，待冷卻后取出并去除已碳化的木棍，最后浸泡在絕緣泥漿中1-2h取出晾干即得到產(chǎn)品，其特征在于：所述對原料進(jìn)行處理是指，將硅微粉與其重量3-5%的表面改性劑混合得到改性硅微粉，該表面改性劑由氫氧化鋇、納米氫氧化鋁和KH550按照重量比3-4:1-2:30的比例混合而成；將市售海泡石絨粉與十二烷基硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、硫酸鈣晶須按照重量比100:12:8:20混合攪拌20-30min后過濾得到改性海泡石絨粉。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種變壓器用高壓套管的制作方法，其特征在于，所述絕緣泥漿的制備方法為：按照權(quán)利要求5所述的比例分別稱取水泥、丙酮、蔗糖、淀粉、米粉、鋸末粉和水，然后先將蔗糖與丙酮加入到水中，待蔗糖完全溶解后，再向其中依次加入淀粉、米粉、鋸末粉和水泥，拌合均勻即制得絕緣泥漿；所述米粉為大米曬干后粉磨得到的粉狀物，鋸末粉為鋸末烘干后粉磨后得到的細(xì)度不超過100目的細(xì)粉。