[發(fā)明專利]一種帶槽式張力盤式多重集聚紡紗方法及其紡紗機(jī)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710217403.5
• 申請(qǐng)日: 2017-04-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107419384A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉可帥;徐衛(wèi)林;夏治剛;李文斌;李璐;郭維琪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢紡織大學(xué)
• 主分類號(hào): D01H5/72
• 分類號(hào): D01H5/72;D01H13/10
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司44214
• 代理人: 李彥孚,陳瑞華

1.一種帶槽式張力盤式多重集聚紡紗方法，其包括以下步驟：

S1、粗紗從粗紗卷上退卷并進(jìn)入牽伸區(qū)進(jìn)行牽伸，形成須條；

S2、牽伸后的須條經(jīng)由羅拉和膠輥構(gòu)成的鉗口進(jìn)行輸出；

S3、對(duì)步驟S2中輸出的須條在構(gòu)成上下左右四周方向的半松弛包圍的環(huán)境下進(jìn)行繼續(xù)輸出，形成重集聚紗線，其中在須條進(jìn)行輸出的過(guò)程中，對(duì)其上的粗節(jié)進(jìn)行捋平，同時(shí)對(duì)其上的細(xì)節(jié)進(jìn)行重新排列，以增加其上細(xì)節(jié)處的纖維根數(shù)；

S4、對(duì)在步驟S3中形成的重集聚紗線進(jìn)行纏繞，形成細(xì)紗卷。

2.一種實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1所述的一種帶槽式張力盤式多重集聚紡紗方法的紡紗機(jī)構(gòu)，所述紡紗機(jī)構(gòu)設(shè)置于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上的每一牽伸結(jié)構(gòu)上，該紡紗機(jī)構(gòu)包括粗紗卷、沿紗線輸送方向依次布置的導(dǎo)紗喇叭口、相互配合用于擠壓牽引紗線的后羅拉和后膠輥、中羅拉和中膠輥、皮圈以及前羅拉和前膠輥，其中所述前羅拉和前膠輥形成有用于紗線輸出的前鉗口，其特征在于：所述紡紗機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于所述前鉗口下游的用于形成重集聚紗線的帶槽式張力盤式重集聚紗裝置，所述帶槽式張力盤式重集聚紗裝置包括橫向水平布置的張力橫桿、位于所述張力橫桿上方的上張力盤以及用于安裝所述張力盤的支撐桿，所述張力盤與所述支撐桿構(gòu)成可水平自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)連接，所述張力橫桿其上開(kāi)設(shè)有用于紗線通過(guò)的槽口，所述槽口寬度其沿紗線的輸送方向逐漸相應(yīng)變窄，其中當(dāng)紗線穿過(guò)所述槽口時(shí)，所述張力盤的底端與紗線的頂端面相接觸并形成利用所述張力盤的自重構(gòu)成活動(dòng)式擠壓，所述槽口的兩側(cè)和底端分別與紗線相接觸，構(gòu)成與紗線的上下左右四維的半松弛包圍結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紡紗機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述張力盤設(shè)置于所述張力橫桿的正上方位置，所述槽口開(kāi)設(shè)于所述張力橫桿的正中央位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紡紗機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述張力盤其邊緣部位為設(shè)置成一向上翹起的圓弧過(guò)渡結(jié)構(gòu)，用于避免刮花處于輸送前進(jìn)狀態(tài)的紗線。

5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一所述的一種紡紗機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述帶槽式張力盤式重集聚紗裝置設(shè)置于所述前鉗口下游的20mm處。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紡紗機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述槽口底端為一圓弧過(guò)渡結(jié)構(gòu)，其圓弧半徑為0.15mm。