[發(fā)明專利]茶功能性材料的制造工藝方法及產(chǎn)品在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710216570.8 | 申請日： | 2017-04-05 |
| 公開（公告）號： | CN107139370A | 公開（公告）日： | 2017-09-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李韻奇;季忠翼 | 申請（專利權(quán)）人： | 武夷山市金貝茶元素新材料科技發(fā)展有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | B29C43/00 | 分類號： | B29C43/00;B29C43/02;B29C43/58;C08L99/00;C08L61/28;C08L97/02;C08K7/06 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 354300 福建省南平市武夷山市崇安街康樂巷*** | 國省代碼： | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 功能 材料 制造 工藝 方法 產(chǎn)品 | ||
1.茶功能性材料的制造工藝方法，其技術(shù)特征是：
工藝步驟如下：
（1） 制備茶主體原材料，備用：
方法一：將滯銷茶粉碎，得到所述茶主體原材料；或者
方法二：進一步的，用如下方法得到較為廉價茶主體原材料：
將茶葉碎末粉碎、或者茶葉碎末、黃片、茶梗粉碎后混合，得到所述茶主體原材料；或者
方法三：更進一步的，用如下方法得到更為廉價的茶主體原材料，即對修剪得到的茶枝葉進行如下工藝處理，得到所述茶主體原材料：
工藝一：將修剪得到的茶枝葉萎凋，然后堆放至半發(fā)酵，再殺青、揉捻，干燥后粉碎，得到所述茶主體原材料；或者
工藝二：將修剪得到的茶枝葉萎凋，然后堆放至半發(fā)酵再殺青，干燥后粉碎，得到所述茶主體原材料；或者
工藝三：將修剪得到的茶枝葉萎凋，然后堆放至半發(fā)酵，干燥后粉碎，得到所述茶主體原材料；或者
工藝四：將修剪得到的茶枝葉直接殺青，干燥后粉碎，得到所述茶主體原材料；或者
工藝五：將修剪得到的茶枝葉堆放至全發(fā)酵，干燥后粉碎，得到所述茶主體原材料；或者
工藝六：將修剪得到的茶枝葉直接干燥后粉碎，得到所述茶主體原材料；
(2) 制備原材料組合物，備用：
方法一：
將上述茶主體原材料與模塑粉（熱固性樹脂粉）原料混合均勻，得到混勻組合物；或
方法二：
進一步的，為增強材料的強度，將上述茶主體原材料、炭纖維原料或金屬纖維原料、模塑粉（熱固性樹脂粉）原料混合均勻，得到所述原材料組合物；
（3）對所述原材料組合物進行預(yù)熱；
（4）將預(yù)熱好的所述原材料組合物熱壓定型，得到所述的茶功能性材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶功能性材料的制造工藝
方法，其技術(shù)特征是：所述模塑粉（熱固性樹脂粉）原料為含有固化劑組分、或穩(wěn)定劑組分、或耐水組分、或偶聯(lián)劑組分的模塑粉（熱固性樹脂粉）原料，或為含有固化劑組分、穩(wěn)定劑組分、耐水組分、或偶聯(lián)劑組分混合成分的模塑粉（熱固性樹脂粉）原料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的茶功能性材料的制造工
藝方法，其技術(shù)特征是：茶主體原材料與模塑粉（熱固性樹脂粉）原料的質(zhì)量比為(3～7)∶5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的茶功能性材料的制造工
藝方法，其技術(shù)特征是：茶主體原材料、植物纖維原料或炭纖維原料或金屬纖維原料、模塑粉（熱固性樹脂粉）原料的質(zhì)量比為(3～7)∶（0.5～2）：5。
5.茶功能性材料，其技術(shù)特征是：采用權(quán)利要求1或2或3或4任何一種制造工藝方法制成。
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