[發(fā)明專利]高速超高速砂輪基體成型用抽真空接頭及成型裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710216472.4
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN107053704B
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李學(xué)仁;郜永娟
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司
• 主分類號: B29C70/44
• 分類號: B29C70/44;B29C70/54
• 代理公司: 鄭州睿信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119
• 代理人: 張鵬輝

本發(fā)明涉及高速超高速砂輪基體成型用抽真空接頭及成型裝置。該抽真空接頭包括設(shè)置有抽真空口的接頭板，接頭板的一側(cè)板面上設(shè)置有與所述抽真空口相連通的板面抽吸口，接頭板的各側(cè)面上設(shè)置有與所述抽真空口相連通的側(cè)面抽吸口。本發(fā)明提供的抽真空接頭，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，將其壓設(shè)在單向透氣膜上即可實(shí)現(xiàn)真空負(fù)壓層的均勻布設(shè)，容易獲得均勻性好的制品；同時，抽真空接頭還起到壓板的作用，保證了成型后制品的平整度，減小了材料的后加工余量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于碳纖維復(fù)合材料的成型領(lǐng)域，具體涉及高速超高速砂輪基體成型用抽真空接頭及成型裝置。

背景技術(shù)

高速/超高速磨削(線速度大于120m/s的磨削)砂輪制造技術(shù)是超高速磨削技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)之一，高速/超高速磨削砂輪基體應(yīng)具有高動平衡精度、機(jī)械強(qiáng)度、高剛度和良好的導(dǎo)熱性等特點(diǎn)。傳統(tǒng)材料(合金鋼或鋁合金)基體目前的最高工作速度為160m/s，但是對于更高的磨削速度，目前的基體材料已經(jīng)不能滿足使用要求。碳纖維復(fù)合材料與合金鋼、鋁合金相比，具有比強(qiáng)度高、比模量高、減振性好和耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，是一種理想的高速砂輪基體材料，能夠滿足超高速磨削技術(shù)對砂輪基體材料的要求。

真空灌注工藝是復(fù)合材料最主要的成型工藝，其具有成型速度快、污染低、低成本和適用于制備大型部件等優(yōu)點(diǎn)，近幾年已被廣泛研究和應(yīng)用。真空灌注成型工藝是在真空狀態(tài)下排除纖維增強(qiáng)體中的氣體，通過樹脂的流動、滲透，實(shí)現(xiàn)對纖維及其織物的浸漬，并在一定的加熱條件下進(jìn)行固化，形成一定纖維含量的復(fù)合材料的工藝方法。

申請公布號為CN103182784A的專利公開了一種碳纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件真空灌注成型方法，其是在灌注模具(底板)的表面依次鋪設(shè)底部導(dǎo)流網(wǎng)、下脫模布、纖維增強(qiáng)體、上脫模布、單向透氣膜(內(nèi)膜)、頂部導(dǎo)流網(wǎng)及真空袋膜(外膜)，頂部導(dǎo)流網(wǎng)包括橫向?qū)Я鞫渭芭c橫向?qū)Я鞫芜B接的縱向?qū)Я鞫危怀檎婵諘r，頂部導(dǎo)流網(wǎng)不與樹脂接觸，僅僅起到將真空負(fù)壓均勻地分布在單向透氣膜上的作用。現(xiàn)有技術(shù)是利用頂部導(dǎo)流網(wǎng)來實(shí)現(xiàn)單向透氣膜上的真空負(fù)壓均勻分布，頂部導(dǎo)流網(wǎng)成本較高，不易設(shè)置，經(jīng)常會有因頂部導(dǎo)流網(wǎng)設(shè)置不當(dāng)而使制品的均勻性變差的現(xiàn)象發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種高速超高速砂輪基體成型用抽真空接頭，從而解決真空灌注過程中使用頂部導(dǎo)流網(wǎng)存在的成本高、不易設(shè)置的問題。本發(fā)明同時提供一種高速超高速砂輪基體成型裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的高速超高速砂輪基體成型用抽真空接頭所采用的技術(shù)方案是：

高速超高速砂輪基體成型用抽真空接頭，包括設(shè)置有抽真空口的接頭板，接頭板的一側(cè)板面上設(shè)置有與所述抽真空口相連通的板面抽吸口，接頭板的各側(cè)面上設(shè)置有與所述抽真空口相連通的側(cè)面抽吸口。

本發(fā)明的高速超高速砂輪基體成型用抽真空接頭，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，將其壓設(shè)在單向透氣膜上即可實(shí)現(xiàn)真空負(fù)壓層的均勻布設(shè)，容易獲得均勻性好的制品；同時，抽真空接頭還起到壓板的作用，保證了成型后制品的平整度，減小了材料的后加工余量。

板面抽吸口、側(cè)面抽吸口通過設(shè)置于接頭板上的同一連通腔與所述抽真空口相連通。

優(yōu)選的，接頭板包括間隔平行設(shè)置的第一板體和第二板體及至少兩個沿周向分布于第一板體、第二板體邊緣之間的支撐，第一板體、第二板體之間的間隙形成所述連通腔，抽真空口設(shè)置于第一板體上，板面抽吸口設(shè)置于第二板體上，相鄰支撐及相鄰支撐之間的第一板體、第二板體圍成所述側(cè)面抽吸口。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述支撐為墊塊。采用該種形式的抽真空接頭，更換便捷，重復(fù)利用性好。

本發(fā)明的高速超高速砂輪基體成型裝置所采用的技術(shù)方案是：

高速超高速砂輪基體成型裝置，包括底板及設(shè)于底板上的內(nèi)外設(shè)置的內(nèi)膜和外膜，內(nèi)膜、外膜之間設(shè)有抽真空接頭，所述抽真空接頭包括設(shè)置有抽真空口的接頭板，接頭板的一側(cè)板面上設(shè)置有與所述抽真空口相連通的板面抽吸口，接頭板的各側(cè)面上設(shè)置有與所述抽真空口相連通的側(cè)面抽吸口。