[發明專利]一種高強鋼氣體保護電弧焊用實心焊絲在審
| 申請號: | 201710216082.7 | 申請日: | 2017-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN107009047A | 公開(公告)日: | 2017-08-04 |
| 發明(設計)人: | 陳濤;張飛虎;易敏;呂迺冰;佟倩;馬躍;孫齊松 | 申請(專利權)人: | 首鋼總公司 |
| 主分類號: | B23K35/30 | 分類號: | B23K35/30 |
| 代理公司: | 北京華誼知識產權代理有限公司11207 | 代理人: | 劉月娥 |
| 地址: | 100041 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高強 氣體 保護 電弧焊 實心 焊絲 | ||
技術領域
本發明屬于焊接材料技術領域,特別涉及一種高強鋼氣體保護電弧焊用實心焊絲(以下簡稱實心氣保焊絲)。尤其提供了一種熔敷金屬抗拉強度Rm≥650MPa的實心氣保焊絲及其原料盤條,可用于工程機械、建筑、橋梁等領域相應高強鋼板的焊接。
背景技術
近年來,焊接材料的品種結構發生了較大變化,手工電焊條耗費量雖然也在增長,但占焊材消費總量的比例由10年前的近80%降至50%以下,而自動焊所需的各種類焊絲比例則相應增長至50%以上,尤其實心氣保焊絲,具有操作靈活、高效高能的優勢,逐步成為替代手工電焊條的主要焊接材料,現年表觀消費量基本穩定在150萬噸左右,而隨著我國勞動力成本持續上升、熟練焊工短缺以及焊接效率的提高等形勢趨勢,焊接自動化的進程明顯加快,預計今后幾年,我國焊接自動化水平仍將穩步提升,以焊絲為代表的半自動化、自動化焊接材料的比例將持續提高。
除了產品類型的改變,產品等級也在提升,隨著戰備性新型產業的發展,高端裝備制造業所需的高端鋼材逐年增量,例如海工、核電和煤電及水電工程、大型石化設備制造、橋梁工程等,大型工程機械也要配套發展。在這些領域中,鋼材多數經過焊接加工才得以實現其功能,焊縫質量是工程結構壽命的關鍵,必須具有與基材相當的性能,因而對焊接材料也不斷提出更高要求,這其中以高強度、高韌性為代表特征的高強焊絲,承擔了緩解工程承載噸位和自身重量相矛盾的任務,即是首先發展的方向,將成為焊接材料市場的熱點。
目前市場上高強類實心氣保焊絲,主要分為兩種類型,一是傳統的Ni-Mo合金體系,可保證焊縫良好的機械性能,占據主流,但其原料盤條成本和加工制作成本均較高;其二是Cr-Ti-V-B合金體系,以相對廉價的合金元素替代Ni、Mo,降低了生產成本,可實現同樣的強度,但不能穩定保證低溫性能,因此適用于某些特定行業和領域。
焊絲是決定焊縫成分、組織和性能的主要因素,而由于實心氣保焊絲的制作工藝和使用方法,原料盤條是決定焊絲品質的關鍵因素。傳統的高強焊絲用盤條由于受到成本中合金種類和數量的影響,在焊絲的加工制作過程中均需經過退火處理,焊絲的制作成本相應提高。
發明內容
本發明的目的在于提供一種高強鋼用實心氣保焊絲及其原料盤條。焊絲可用于650-700MPa級別高強鋼的焊接,熔敷金屬同時具有良好的韌塑性;原料盤條成分設計有利于拉拔性能的有效控制,可以實現焊絲的經濟制作。
一種高強鋼用實心氣保焊絲及其原料盤條,其化學成分按質量百分比為:C:0.06-0.15%,Si:0.60-1.00%,Mn:1.50-2.00%,P≤0.025%,S≤0.020%,Ni:0.10-0.60%,Cr:0.40-0.80%,Cu≤0.25%,V:0.02-0.10%,Ti:0.08-0.25%,B:0.002-0.008%,O≤0.0070%,N≤0.0070%,其余為鐵和不可避免的雜質。
所用原料盤條元素含量與焊絲要求相同。
優選的,所述的C含量為0.06-0.10wt%。
優選的,所述的Si含量為0.60-0.90wt%,Mn含量為1.50-1.80wt%。
優選的,所述的Cr含量為0.40-0.60wt%。
優選的,所述的Ni含量為0.20-0.40wt%。
優選的,所述的Cu含量為<0.15wt%。
優選的,所述的Ti含量為0.08-0.17wt%。
優選的,所述的B含量為0.003-0.006wt%。
優選的,所述的V含量為0.02-0.06wt%。
本發明個元素選擇的原理:
C元素可有效提高焊縫強度,但碳含量過高時則焊接性不好,因此需控制適宜的范圍。本發明中C含量0.06-0.15wt%,其最佳范圍0.06-0.10wt%。
Si、Mn既是有效的脫氧元素,在鋼中還可以發揮固溶強化作用,Mn可以提高鋼的淬透性,都可提高焊縫強度;控制適宜的Si/Mn比值,也有利于焊縫熔敷金屬流動性的控制,改善焊縫成型。本發明中Si含量0.60-1.00wt%,Mn含量1.50-2.00wt%,最佳范圍分別是Si 0.60-0.90wt%和Mn 1.50-1.80wt%。
Cr能顯著提高鋼的強度、硬度和耐磨性,尤其與Ni復合使用時效果更顯著,還增加熔敷金屬中針狀鐵素體比例,有利于提高焊縫強度。本發明中Cr含量0.40-0.80wt%,其最佳范圍0.40-0.60wt%。
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