[發(fā)明專利]一種用于空氣凈化器的納米結(jié)構(gòu)涂層及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710215583.3 | 申請日: | 2017-04-04 |
| 公開(公告)號: | CN107163806A | 公開(公告)日: | 2017-09-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁建輝;單張飛 | 申請(專利權(quán))人: | 郴州市泰益表面涂層技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C09D175/04 | 分類號: | C09D175/04;C09D139/06;C09D5/16;C09D1/00;B01D53/86;B01J21/06;B05D7/00;B05D1/08 |
| 代理公司: | 郴州大天知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙)43212 | 代理人: | 徐起堂 |
| 地址: | 423000 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 空氣 凈化器 納米 結(jié)構(gòu) 涂層 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及空氣凈化器等環(huán)保領(lǐng)域,尤其涉及一種用于空氣凈化器的納米結(jié)構(gòu)涂層及其制備方法。
背景技術(shù)
在當(dāng)今提倡環(huán)境友好、低碳經(jīng)濟(jì)、節(jié)能減排的大環(huán)境下,環(huán)保產(chǎn)業(yè)是我國重點(diǎn)扶持的方向之一,應(yīng)用于空氣清潔處理(典型的如空調(diào)系統(tǒng)空氣清潔處理、垃圾焚燒處理煙囪內(nèi)壁等)的光催化涂層技術(shù)是研發(fā)的重要方向。納米結(jié)構(gòu)的TiO2具有較大的比表面積和量子尺寸效應(yīng)等特點(diǎn),其光催化性能優(yōu)于微米級的TiO2。利用TiO2涂層在紫外光照射下產(chǎn)生羥基自由基(?OH)和超氧離子自由基(?O2-),從而有效降解大氣中的污染物和殺滅細(xì)菌,具有極大的實(shí)用價(jià)值。
TiO2涂層的傳統(tǒng)制備方法主要有溶膠-凝膠法、物理氣相沉積法、化學(xué)氣相沉積法、電化學(xué)方法等,傳統(tǒng)的制備方法或者沉積率較低,或者技術(shù)較復(fù)雜、對原料和設(shè)備要求較高、成本昂貴,所以要想實(shí)現(xiàn)TiO2涂層的大規(guī)模應(yīng)用亟需開發(fā)出新的涂層制備方法。熱噴涂是一種高效率、低成本制備大面積涂層的有效方法,然而,傳統(tǒng)的熱噴涂方法必須使用微米級粉末,且在熱噴涂過程中由于粉末粒子經(jīng)歷高溫作用導(dǎo)致TiO2的晶型不可逆地由銳鈦礦向金紅石相轉(zhuǎn)變,因此,傳統(tǒng)的熱噴涂方法難以獲得高比表面積和高銳鈦礦含量的涂層,TiO2涂層光催化功能的發(fā)揮受到極大的限制。
液相熱噴涂是將制備涂層的前驅(qū)體或懸濁液作為噴涂原料進(jìn)行熱噴涂制備涂層的工藝技術(shù),這種直接沉積涂層的方法將粉末制備和涂層制備合二為一,大大簡化了工藝步驟,且由于噴涂過程中液體的蒸發(fā)和揮發(fā)帶走大量的熱量,噴涂粒子經(jīng)歷的溫度較低,液相熱噴涂方法具有降低原料粒子顆粒長大和晶型轉(zhuǎn)變的優(yōu)點(diǎn)。從已經(jīng)報(bào)道采用液相熱噴涂方法成功制備出納米TiO2涂層,但從報(bào)道的結(jié)果來看,所制得涂層的附著力仍需進(jìn)一步提高。此外,P25混晶型納米TiO2粉末由于兩種結(jié)構(gòu)混雜增大了TiO2晶格內(nèi)的缺陷密度,增大了載流子的濃度,使電子、空穴數(shù)量增加,使其具有更強(qiáng)的捕獲在TiO2表面的溶液組份(水、氧氣、有機(jī)物)的能力。因此,運(yùn)用液相熱噴涂技術(shù)制備具有高效光催化性、高結(jié)合強(qiáng)以及良好的空氣凈化作用的納米TiO2涂層,解決在大氣環(huán)境下產(chǎn)業(yè)化制備納米結(jié)構(gòu)薄膜的關(guān)鍵技術(shù)瓶頸,將帶來極大的社會和經(jīng)濟(jì)效益。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述技術(shù)的不足,提供一種用于空氣凈化器的納米結(jié)構(gòu)涂層及其制備方法,該涂層具有生產(chǎn)加工工藝簡單,價(jià)格低廉,且生產(chǎn)過程完全沒有廢氣、廢水、廢渣等“工業(yè)三廢”的排放問題,是一種真正的綠色、環(huán)保、健康的光催化自清潔涂層。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案為:一種用于空氣凈化器的納米結(jié)構(gòu)涂層,其特征是:所述的涂層厚度約為10-50μm,所述的涂層中TiO2為混晶型,主要是銳鈦礦相和金紅石相,且銳鈦礦和金紅石的質(zhì)量比為70-90:10-30,所述的納米結(jié)構(gòu)涂層與基體之間有一層金屬涂層作為過渡層,過渡層厚度為100-300μm。
所述的涂層基材是金屬材料或陶瓷材料或有機(jī)材料或復(fù)合材料。
用于空氣凈化器的納米結(jié)構(gòu)涂層的制備方法包括如下步驟:
步驟1、配制混晶型納米TiO2噴涂液料:將平均粒度為20nm的TiO2納米粉末與去離子水和無水乙醇進(jìn)行混合,并加入粘結(jié)劑攪拌均勻,使其成為分散均勻的懸浮液料,TiO2納米粉末晶型為銳鈦礦相和金紅石相,且銳鈦礦和金紅石的質(zhì)量比為70-90:10-30;
步驟2、將基體進(jìn)行清洗和表面粗化處理;
步驟3、在步驟2處理完的基體上采用熱噴涂方法制備一層金屬涂層作為過渡層;
步驟4、在金屬的過渡層表面進(jìn)行熱噴涂制備納米結(jié)構(gòu)涂層:在金屬的過渡層表面采用熱噴涂方法,以乙炔為燃?xì)狻⒀鯕鉃橹細(xì)猓瑢⒉襟E1中配制好的噴涂液料用壓縮空氣霧化后,采用槍外送料方式輸送到火焰根部,并且該霧化的噴涂液料的輸送方向與熱噴涂火焰軸向方向呈30-90°夾角,在金屬過渡層表面制備厚度為10-50μm的TiO2涂層。
所述的步驟1中,去離子水和無水乙醇的體積比為1-5:1。
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