[發明專利]皮絨燙金復合面料

在審

• 申請號: 201710215327.4
• 申請日: 2017-04-03
• 公開（公告）號: CN106863932A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發明（設計）人: 孫培芬
• 申請（專利權）人: 海寧市百佳虹紡織科技有限公司
• 主分類號: B32B5/26
• 分類號: B32B5/26
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司33100
• 代理人: 王麗丹,吳關炳

技術領域

本發明涉及一種紡織用品的改進，具體涉及一種紡織燙金復合面料的改進。

背景技術

麂皮絨已經成為了各種仿皮絨的俗稱。包括牛仔仿皮絨，經向仿皮絨（布底仿皮絨），緯向仿皮絨（色丁仿皮絨），經編仿皮絨，雙面仿皮絨，彈力仿皮絨等。

麂皮絨燙金就是在麂皮絨面上壓膠，貼膜等工藝的統稱。皮絨面料是使用特殊的紡織原料，并配合獨特的染整工藝加工而成的具有特殊風格的紡織面料，是目前國內市場流行的高檔面料之一，具有手感柔軟，質地輕薄，懸垂性好等特點。由于表面摩擦系數小，一般不能用來作為坐墊、沙發面料等用途，相對縮小了用途范圍。

但是這些面料目前所面臨的問題是壽命較短，不適宜后期再加工，面料的透氣性較差等缺點。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種皮絨燙金復合面料，它具有產品摩擦系數較高，用途范圍更廣，還具有良好的透氣性，且增加了產品的厚度，具有更好的產品穩定性和彈性。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案是：它由表面層、中間層、單面絨層組成，中間層設置在表面層和單面絨層之間，所述的表面層為麂皮絨面料經染色、印花、雙色燙金而成。

所述的中間層為100g/m²緯編單面絨，經高溫壓花后與麂皮絨復合，再經水洗，得到蚯蚓紋花型作為中間層。

所述的單面絨層為250g/m²緯編單面絨復合制成單面絨層。

本發明的工作原理：通過特制壓輥，高溫壓花，使產品表面形成蚯蚓紋花型，風格獨特，且大大提高了產品的摩擦系數，人落座后不易滑落；通過特制燙金花輥，雙色燙金，使面料表面具有仿古做舊效果；產品選用經編麂皮絨為燙金基布，不僅手感柔軟、穩定性強，而且具有良好的透氣性，防腐蝕；、底層選用250g/m²單面絨，增加產品的厚度，使其具有良好的尺寸穩定性和一定的彈性。

本發明通過生產工藝的優化創新，提升了產品的質量和附加值，增加了市場競爭力，可用于生產各種休閑布藝沙發等，市場前景廣闊。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明的結構示意圖。

附圖標記說明：表面層1、中間層2、單面絨層3。

具體實施方式

參看圖1所示，本具體實施方式采用的技術方案是：它由表面層1、中間層2、單面絨層3組成，中間層2設置在表面層1和單面絨層3之間，所述的表面層1為麂皮絨面料經染色、印花、雙色燙金而成。

所述的中間層2為100g/m²緯編單面絨，經高溫壓花后與麂皮絨復合，再經水洗，得到蚯蚓紋花型作為中間層2。

所述的單面絨層3為250g/m²緯編單面絨復合制成單面絨層。

本發明的工作原理：通過特制壓輥，高溫壓花，使產品表面形成蚯蚓紋花型，風格獨特，且大大提高了產品的摩擦系數，人落座后不易滑落；通過特制燙金花輥，雙色燙金，使面料表面具有仿古做舊效果；產品選用經編麂皮絨為燙金基布，不僅手感柔軟、穩定性強，而且具有良好的透氣性，防腐蝕；、底層選用250g/m²單面絨，增加產品的厚度，使其具有良好的尺寸穩定性和一定的彈性。

本發明通過生產工藝的優化創新，提升了產品的質量和附加值，增加了市場競爭力，可用于生產各種休閑布藝沙發等，市場前景廣闊。

以上所述，僅用以說明本發明的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本發明的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發明技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。