[發明專利]汽車連桿鍛造后自動運輸設備有效
| 申請號: | 201710215294.3 | 申請日: | 2017-04-03 |
| 公開(公告)號: | CN106865171B | 公開(公告)日: | 2022-10-18 |
| 發明(設計)人: | 朱先勇;黃高敏;劉家安;徐學磊;張輝;周運超;崔飛飛;姜城;劉明達 | 申請(專利權)人: | 吉林大學 |
| 主分類號: | B65G47/24 | 分類號: | B65G47/24;B65G11/02;B65G47/88;B65G47/82 |
| 代理公司: | 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司 22100 | 代理人: | 王怡敏 |
| 地址: | 130000 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 汽車 連桿 鍛造 自動 運輸設備 | ||
本發明涉及一種汽車連桿鍛造后自動運輸設備,屬于機械制造領域。上料整理機構、提料機構固定在底托架上,隔料機構、送料及廢料回收機構固定在推送框架上,推送框架固定在底托架上。連桿由上料整理機構、提料機構、隔料機構運送至送料及廢料回收機構,完成將連桿送至指定位置以及不合格連桿的回收。優點在于:結構新穎、功能豐富、自動化程度高,工作效率高,避免了人的參與,節約生產成本;并且自動篩選出不合格連桿,保證了連桿質量;此外本設備獨特的結構使得可以加工不同型號的連桿,擴大加工范圍;采用PLC及人機交互界面,提高設備自動化與可視化程度,使得操作更加方便快捷;整機充分考慮可靠性設計,進行模塊化設計,方便日后維護管理。
技術領域
本發明涉及機械制造領域,特別涉及一種汽車連桿鍛造后自動運輸設備。
背景技術
連桿的作用是將活塞的往復運動轉變成曲軸的旋轉運動,以輸出動力,應用范圍極廣,是活塞式發動機和壓縮機的重要零件之一。連桿一般成批生產,加工工藝復雜。目前連桿生產的各工序之間一般沒有實現自動化,需要人工將連桿從一個工序傳遞到另外一個工序,生產效率低下。面對市場競爭,企業需要實現各工序之間的自動化。
發明內容
本發明的目的在于提供一種汽車連桿鍛造后自動運輸設備,解決了現有技術存在的上述問題。本發明功能豐富,自動化程度高,可靠性好。本發明將連桿自動運輸分成連續的四部分,即上料整理機構、提料機構、隔料機構、送料及廢料回收機構,實現了全自動化,大大提高了生產效率,降低了生產成本;利用溫度傳感器篩選出質量不合格的連桿,保證所加工連桿的質量;采用PLC及人機交互界面,提高設備自動化與可視化程度,使得操作更方便、快捷。
本發明的上述目的通過以下技術方案實現:
汽車連桿鍛造后自動運輸設備,包括底托架1、上料整理機構2、提料機構3、隔料機構4、送料及廢料回收機構5,所述上料整理機構2、提料機構3固定在底托架1上,所述隔料機構4、送料及廢料回收機構5固定在推送框架上,推送框架固定在底托架1上。
所述的上料整理機構2是:料架固定框201通過螺栓固定在底托架1上,整理料斗202通過螺釘固定在料架固定框201上,斜塊固定塊203通過螺釘固定在料架固定框201上,斜塊204安裝在斜塊固定塊203的斜槽中;整理料斗擋板滑道206通過螺釘固定在料架固定框201上,整理料斗擋板205置于整理料斗擋板滑道206的滑槽中,彈簧擋板208通過螺栓固定在整理料斗擋板205上,擋板彈簧導向軸207通過內六角圓柱頭螺釘固定于整理料斗擋板滑道206中,并置于彈簧擋板208的孔中,壓簧209安裝在擋板彈簧導向軸207上。
所述的提料機構3是:提料機構框架301通過螺釘固定于底托架1上,提料機構不銹鋼擋板302通過螺釘固定在提料機構框架301上,氧化物收集盒303通過螺釘安裝在提料機構不銹鋼擋板302上,用以收集提料過程中掉落的氧化物;無桿氣缸固定板304通過螺釘固定在提料機構不銹鋼擋板302上,氣缸緩沖器305安裝在無桿氣缸固定板304的孔中,無桿氣缸導軌311安裝在無桿氣缸固定板304的孔中,無桿氣缸306安裝在無桿氣缸導軌311上;提料移動板307通過沉頭螺釘固定在無桿氣缸306和滑塊309上,提升料盒308通過焊接于其上的L型板及螺栓固定在提料移動板307上;滑塊309安裝在滑塊導軌310上,滑塊導軌310通過螺釘固定在提料機構不銹鋼擋板302上,傳感器保護罩312通過螺釘安裝在提料機構框架301上,內置傳感器,用以控制氣缸的運動。
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