[發明專利]竹制品用自動化加工設備

有效

• 申請號: 201710214775.2
• 申請日: 2017-04-01
• 公開（公告）號: CN106985252B
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發明（設計）人: 李小紅;王建偉;祝良榮;石小利;曾好平;任海雷
• 申請（專利權）人: 浙江工業職業技術學院
• 主分類號: B27M3/24
• 分類號: B27M3/24;B27M1/08;B27M1/00;B27J1/00;B24B27/00
• 代理公司: 紹興普華聯合專利代理事務所(普通合伙) 33274
• 代理人: 范琪美

本發明公開了一種竹制品用自動化加工設備，包括依次連接的破條機構、鋸斷機構、自動削頭機構、第一拋光機構、筷體雕刻機構、第二拋光機構以及出料機構，相鄰機構之間通過輸送帶相連：所述破條機構包括機架、設于機架上的進料倉、形成于進料倉兩端上的進料口、設于進料口上的破條切割刀件及設于機架上的推料件，該推料件設于所述進料口對面位置，所述推料件包括一L形推板和用于驅動該推板前后往復動作的第一驅動件。本發明可實現筷子的全自動化生產，可在短時間內生產制造大批量的具有雕花工藝的筷子，生產效率高，用工成本低，滿足產品產業化的需求。

技術領域

發明屬于餐具制造技術領域，尤其是涉及一種竹制品用自動化加工設備。

背景技術

筷子是指用竹、木等材質制做成的，通常是持放在手指中用于夾取食物或其他東西的細長形條棍，多用作餐具。常見的家用竹制筷子一般由竹片材料切割成見方竹條再進一步裁切加工而成，其一端進行磨尖處理，成為筷頭，筷頭相較筷體較細，便于夾取食物。用于日常生活的筷子對于外形要求較低，通常筷子的外表面上并未進行印花、雕花等操作，直接光面設置，制造較為簡單。

但是，隨著人們生活條件的提升，人們對于生活品質的要求也開始提升，人們不再滿足于使用傳統的光面筷子，于是出現了一些工藝性較強的筷子來滿足人們的需求，如在筷子上進行雕花，使得筷子的外形變得十分美觀。由于雕花是一項十分要求精細的活，因此目前，對于筷子上的雕花通常為手工進行，手工操作的效率低下，無法達到產業化生產。

發明內容

本發明為了克服現有技術的不足，提供一種可實現竹筷生產的產業化需求的一種竹制品用自動化加工設備。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種竹制品用自動化加工設備，包括依次連接的破條機構、鋸斷機構、自動削頭機構、第一拋光機構、筷體雕刻機構、第二拋光機構以及出料機構，相鄰機構之間通過輸送帶相連：

所述鋸斷機構包括切割工作臺、用于夾緊待切割工件的間歇夾緊件、設于間歇夾緊件后方的間歇推料部件及設于切割工作臺上方的間歇切割部件；

所述自動削頭機構包括夾緊裝置和設于夾緊裝置側部的筷頭削尖裝置；所述筷頭削尖裝置包括砂盤和用于使該砂盤保持傾斜狀態進行轉動以對筷頭進行削尖操作的傾轉驅動部件；

所述筷體雕刻機構包括雕刻操作臺、設于雕刻操作臺上的定位工位、用于將輸送帶上的工件轉移至定位工位上的工件夾取爪及用于對工件進行雕刻操作的雕刻部件。

本發明可實現筷子的全自動化生產，可在短時間內生產制造大批量的具有雕花工藝的筷子，大大提高生產效率，滿足產品產業化的需求；由于各個工序均通過機器進行加工，從而無需配備過多的工作人員，只需幾個人即可實現設備的穩定運行，極大程度的減小用工成本，節省人力資源；其次，設備操作十分簡單，只需普通員工即可完成筷子加工的全部工序，只需配備幾個技術人員，甚至無需配備技術人員，進一步的減小了用工成本，降低了生產成本；竹子先行通過破條機構被加工為長條狀，之后通過輸送帶自動送入至鋸斷機構，通過鋸斷機構將長條狀的竹條自動切割為普通筷子長度，之后通過輸送帶自動送至自動削頭機構，通過自動削頭機構完成對筷頭的削尖，在通過第一拋光機構對筷子進行自動拋光去毛刺操作，完成筷子的加工；生產線中各個機構相互連接，機構均為機械結構自動操作，筷子由上一個工序加工完成后，自動進入下一個加工工序進行加工，銜接流暢，加工效率高；

鋸斷機構中的間歇夾緊件、間歇推料部件以及間歇切割部件均為間歇性操作，實現電控化控制，間歇的時間間隔精準，基本不會出現偏差，從而實現切割的精準性，筷子之間的長度誤差極小，產品合格率高；上下對稱的夾緊輪組可將筷子進行有效夾緊，使得在其內傳送的筷子始終保持單層傳送，筷子的頭部伸出至夾緊輪組外，可與砂盤配合進行切削；由于筷子在夾緊輪組的傳送過程中始終向前滾動，從而保證砂盤能夠對筷子的整個外周面都進行切削，切削更為均勻；傾轉驅動部件可驅動砂盤以傾斜狀態進行轉動，從而使得砂盤以傾斜的狀態對筷子進行切削操作，使得筷子由筷體向筷頭處為逐漸變小，外形上更為美觀。