[發明專利]一種低成本的電池及其裝配工藝

在審

• 申請號: 201710214772.9
• 申請日: 2017-04-01
• 公開（公告）號: CN106887635A
• 公開（公告）日: 2017-06-23
• 發明（設計）人: 瞿軼楷;吳子其;陸軍;羅健偉;韋波;張元
• 申請（專利權）人: 帥福得（珠海保稅區）電池有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;H01M10/0525;H01M10/058
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司44214
• 代理人: 王賢義

技術領域

本發明涉及一種低成本的電池及其裝配工藝,屬于電池研究領域。

背景技術

鋰亞硫酰氯電池具有以下特點：一、比能量高：電池的比能量高達420WH/kg；二、電壓高：單體電池開路電壓3.6V，工作電壓隨負荷而變化，一般在3.3～3.6V之間，終止電壓可定為2.0V或2.5V；三、工作電壓平穩：電池工作期間電壓極其平穩。90%以上的容量可在電壓幾乎不變的高電壓平臺上輸出；四、工作溫度范圍廣：這種電池的工作溫度是所有電池中最寬的?？稍?40～+85℃之間工作；五、儲存壽命長：電池年自放率低于2%。又采用全密封結構，使得電池在常溫下可儲存10年以上。此類電池廣泛應用于智能卡儀表、工業PC機、計算機RAM、CMOS電路記憶支撐電源、醫療器械、無線電通訊、地震測試儀、數控機床、出租車計價器、電話機、水下兵器、各種軍事通訊電臺、手提通訊器材、TPMS汽車輪胎壓力監測系統等。而具有以上優點的電池往往其價格高居不下，只要表現在于其制造成本高，為了在激烈的市場能贏得優勢，有必要研制出一種低成本的電池來改變其價格問題以贏得市場競爭優勢。

發明內容

本發明目的制備一種低成本的電池。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案是：

一種低成本的電池，所述外套的內部設置有與所述外套相適配的電池外殼，所述電池外殼的內部設置有與所述電池外殼相適配的鋰帶，所述鋰帶的內部設置有與所述鋰帶相適配的絕緣機構，所述絕緣機構的內部設置有與所述絕緣機構相適配的碳棒，所述絕緣機構的上方設置有密封蓋，所述密封蓋分別與所述絕緣機構和所述碳棒相適配，其中所述電池外殼為鐵鍍鎳金屬材料層，所述碳棒的規格為直徑為9.9毫米,高度為17毫米的圓柱體，所述碳棒的成分包括碳粉、聚四氟乙烯和乙醇，其比例為7：2：1。

進一步地，所述絕緣機構包括上墊片、分隔片和下墊片，所述上墊片設置在所述碳棒的頂部，所述分隔片設置在所述碳棒的側表面，所述下墊片設置在所述碳棒的底部，所述上墊片、所述分隔片和所述下墊片為絕緣體。

進一步地，所述密封蓋包括絕緣片、鎳釘、蓋板、玻璃柱、正極導柱和小球，所述絕緣片設置在所述蓋板上，所述鎳釘設置在所述蓋板的中心位置，所述玻璃柱設置在所述鎳釘的外表面，與所述鎳釘相連接的所述正極導柱設置在所述鎳釘的下方，所述蓋板還設置有小孔，所述小球適配在所述小孔內，所述絕緣片為圓環片狀，所述絕緣片的圓孔與所述鎳釘相適配。

進一步地，所述上墊片設置有圓形孔，所述碳棒的中心設置有圓柱孔，所述正極導柱分別與所述圓形孔和所述圓柱孔相適配，所述正極導柱穿過所述圓形孔，且落到所述圓柱孔中與所述碳棒相適配。

進一步地，所述碳棒的底部設置有第一凹槽，所述分隔片的底部設置有第二凹槽，所述下墊片上設置有空槽，所述第一凹槽與所述第二凹槽相適配，所述第二凹槽與所述空槽相適配。

進一步地，所述外套為黑色PVC熱縮套。

進一步地，本發明還提供了一種低成本的電池的裝配工藝，包括以下步驟：

（A）電池外殼的制作，在冷軋板上鍍鎳，電機驅動沖床，由沖床把鍍鎳的冷軋板沖壓成所述電池外殼，其中所述電池外殼為鐵鍍鎳金屬材料層；

（B）電池外殼和鋰帶的安裝，電機驅動電池外殼夾具帶動所述電池外殼自轉，接著電機驅動鋰帶夾具將鋰帶圍繞所述電池外殼的側表面卷一圈，隨后將所述鋰帶切斷，其中所述鋰帶的高度為15.9毫米，厚度為1.9毫米；

（C）下墊片和分隔片的安裝，玻璃纖維通過裁剪機剪成直徑為18毫米的所述下墊片，與此同時，通過另一臺裁剪機將玻璃纖維裁剪成長方形，其長為45毫米，寬為25毫米，隨后通過電機驅動玻璃纖維夾具將其輸送到卷紙軸上形成所述分隔片，接著由特定夾具把所述下墊片和所述分隔片一同壓進至步驟A的半成品中，此時所述下墊片位于所述電池外殼的底部，所述分隔片在所述電池外殼內自然展開且貼緊所述電池外殼的內壁；

（D）碳棒的安裝，人工把所述碳棒安置在碳棒夾具上，接著氣缸驅動碳棒夾具將其推入完成步驟B的半成品中；

（E）上墊片的安裝，玻璃纖維通過裁剪機裁剪成環形形狀，其外直徑為25毫米，內直徑為2毫米，接著電機驅動上墊片夾具將所述上墊片推入步驟C的半成品中；

（F）密封蓋的安裝，由人工把所述密封蓋放進密封蓋夾具中，接著氣缸驅動將其插入電池外殼半成品中，所述蓋板與電池外殼邊緣處于同一平面，再通過蓋板夾具將所述電池外殼邊緣與所述密封蓋邊緣夾緊，隨后，使用功率為1600瓦的激光焊機將所述密封蓋與所述電池外殼焊接在一起；