[發(fā)明專利]一種熔模鑄造的制殼工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710214693.8
• 申請(qǐng)日: 2017-04-01
• 公開（公告）號(hào): CN107030250A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魯茂波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東風(fēng)精密鑄造安徽有限公司
• 主分類號(hào): B22C1/18
• 分類號(hào): B22C1/18;B22C9/04;B22C3/00;C04B35/66;C04B35/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熔模鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熔模鑄造的制殼工藝。

背景技術(shù)

熔模鑄造中溫蠟全硅溶膠結(jié)殼工藝適合生產(chǎn)表面粗糙度值小、尺寸精度高的精密件，已經(jīng)成為主流工藝被廣泛應(yīng)用。

該制殼工藝生產(chǎn)周期長(zhǎng)，尤其是面層型殼開裂、剝落、鼓起、分層的缺陷造成許多鑄件表面缺陷的產(chǎn)生，困擾著量產(chǎn)和表面質(zhì)量的提高，面層結(jié)殼的優(yōu)劣是決定鑄件表面質(zhì)量和一次性合格率的關(guān)鍵。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)方案的不足, 本發(fā)明提供一種熔模鑄造的制殼工藝，面層漿中加入防裂劑，吹風(fēng)干燥，可以克服面層型殼的缺陷，干燥時(shí)間縮短，大幅提高一次合格率，硅溶膠型殼的結(jié)殼過程，實(shí)際上是在型殼內(nèi)建立強(qiáng)度的過程，當(dāng)涂層得到充分干燥，完成硅溶膠的膠凝，涂層的濕強(qiáng)度就建立起來；向面層漿料中加入的防裂劑是一種分子形態(tài)為長(zhǎng)鍵狀的高聚物，對(duì)硅溶膠表面進(jìn)行改性和保護(hù)，使硅溶膠膠體的Zeta電極電位下降，膠粒間相互斥力有所減弱，在脫水膠凝的過程中，由于高聚物分子鏈相互糾纏作用，促進(jìn)了硅溶膠膠團(tuán)彼此靠近，從而加快了膠凝速度。生產(chǎn)證明，在高聚物作用下，硅溶膠在較少的水分蒸發(fā)量下，SiO₂，膠體膠凝過程就得以迅速開始，實(shí)現(xiàn)了面層的快速干燥。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種熔模鑄造的制殼工藝，包括如下步驟：

（1）選擇面層鋯英粉漿料和硅溶膠作為原料，并將面層鋯英粉漿料攪拌均勻；

（2）用3.3：1的粉液比，混合面層鋯英粉漿料和硅溶膠得到粉液混合物，攪拌8h，然后加入占硅溶膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)8%的防裂劑攪拌5h，再加入潤(rùn)濕劑攪拌2h，最后加入消泡劑攪拌1h的加料順序配制面層漿；

（3）將面層漿倒入模組后，撒100目鋯英砂或100目白剛玉砂，在溫度23℃，相對(duì)濕度60%的面層干燥環(huán)境條件下，吹風(fēng)干燥；

（4）將干燥后的模組進(jìn)行澆注得到鑄件。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟（3）吹風(fēng)干燥的風(fēng)速4-6(m/s)，面層干燥時(shí)間≤2h。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供一種熔模鑄造的制殼工藝，面層漿中加入防裂劑，吹風(fēng)干燥，可以克服面層型殼的缺陷，干燥時(shí)間縮短，大幅提高一次合格率，硅溶膠型殼的結(jié)殼過程，實(shí)際上是在型殼內(nèi)建立強(qiáng)度的過程，當(dāng)涂層得到充分干燥，完成硅溶膠的膠凝，涂層的濕強(qiáng)度就建立起來；向面層漿料中加入的防裂劑是一種分子形態(tài)為長(zhǎng)鍵狀的高聚物，對(duì)硅溶膠表面進(jìn)行改性和保護(hù)，使硅溶膠膠體的Zeta電極電位下降，膠粒間相互斥力有所減弱，在脫水膠凝的過程中，由于高聚物分子鏈相互糾纏作用，促進(jìn)了硅溶膠膠團(tuán)彼此靠近，從而加快了膠凝速度。生產(chǎn)證明，在高聚物作用下，硅溶膠在較少的水分蒸發(fā)量下，SiO₂，膠體膠凝過程就得以迅速開始，實(shí)現(xiàn)了面層的快速干燥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

本發(fā)明提供了一種技術(shù)方案：一種熔模鑄造的制殼工藝，包括如下步驟：

（1）選擇面層鋯英粉漿料和硅溶膠作為原料，并將面層鋯英粉漿料攪拌均勻；

（2）用3.3：1的粉液比，混合面層鋯英粉漿料和硅溶膠得到粉液混合物，攪拌8h，然后加入占硅溶膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)8%的防裂劑攪拌5h，再加入潤(rùn)濕劑攪拌2h，最后加入消泡劑攪拌1h的加料順序配制面層漿；

（3）將面層漿倒入模組后，撒100目鋯英砂或100目白剛玉砂，在溫度23℃，相對(duì)濕度60%的面層干燥環(huán)境條件下，吹風(fēng)干燥；

（4）將干燥后的模組進(jìn)行澆注得到鑄件。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟（3）吹風(fēng)干燥的風(fēng)速4-6(m/s)，面層干燥時(shí)間≤2h。