[發(fā)明專利]一種拉絲模工作錐角度檢測方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710213067.7
• 申請日: 2017-04-01
• 公開（公告）號: CN106989696A
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 湯小帥;沈廣友;徐唯
• 申請（專利權(quán)）人: 東臺磊達(dá)鋼簾線有限公司
• 主分類號: G01B11/26
• 分類號: G01B11/26
• 代理公司: 南京匯恒知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32282
• 代理人: 毛碧娟

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼簾線加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種拉絲模工作錐角度檢測方法。

背景技術(shù)

拉絲模是鋼簾線的生產(chǎn)中將Φ5.5mm盤條拉拔至Φ0.15mm細(xì)絲的重要的拉拔工具，不僅關(guān)系到鋼簾線的尺寸精度、表面質(zhì)量和力學(xué)性能，而且還關(guān)系到能源消耗和生產(chǎn)效率。拉拔時鋼絲所產(chǎn)生的塑性變形均是在拉絲模的工作錐里完成，工作錐是拉絲模模孔中最關(guān)鍵的部位。工作錐角度的考量是設(shè)計拉拔工藝路線能否實現(xiàn)順利拉拔的的重要指標(biāo)，工作錐角度的大小決定了用不同減面率和拉拔力，若角度過小，則鋼絲與模壁的接觸面大、摩擦阻力增大；若角度過大，則鋼絲在同一拉拔速度下的變形程度增大，產(chǎn)生附加變形所需能量增加，金屬晶格嚴(yán)重歪扭，導(dǎo)致鋼絲力學(xué)性能下降、韌性值低，甚至斷絲，同時還會造成過大的模壁正壓力，產(chǎn)生摩擦高熱而惡化潤滑條件。然而，工作錐的設(shè)計角度與拉絲模實際加工角度是否一致，在行業(yè)中一直缺少有效驗證的檢測方法。 傳統(tǒng)的對工作錐角度的控制僅是采用對研磨針角度的控制來保證工作錐的角度，通常研磨針在加工過程中的磨損導(dǎo)致拉絲模加工后和工作錐角度實際值與設(shè)計值存在較大的偏差。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種成本低、操作簡便，測量精確的工作錐角度檢測方法。

為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

一種拉絲模工作錐角度檢測方法，包括如下檢測步驟：

S1、準(zhǔn)備模具：將需要檢測的拉絲模的工作錐表面清理干凈，開口向上置于工作臺上；

S2、配制硅膠：向定量的硅膠中加入適量固化劑，兩者按一定比例混合，在一定溫度下，不斷攪拌使兩者充分混合均勻；

S3、灌膠：待兩者混合均勻后，迅速將硅膠混合物灌入拉絲模的工作錐中，直至灌滿拉絲模的模孔，靜置一段時間；

S4、測量：待硅膠混合物完全凝固后，取出硅膠凝固物，使用輪廓投影儀測量硅膠凝固物上的工作角度，即為拉絲模工作錐的角度。

優(yōu)選地，前述步驟S2中，固化劑由二酰基有機過氧化物制成，可使硅膠在常溫下快速固化。

再優(yōu)選地，前述步驟S2中，硅膠和固化劑的質(zhì)量比為（100：5）～（100：2），若固化劑添加太少硅膠很久都不會固化，若添加太多對硅膠硬度、拉力和撕裂強度都會有影響。

更優(yōu)選地，前述步驟S2中，硅膠和固化劑的混合溫度為15~35℃。

進一步優(yōu)選地，前述步驟S2中，攪拌時間為10～30min，使得硅膠和固化劑可以充分混合。

具體地，前述步驟S3中，靜置時間為1～3小時，使硅膠完全固化。

本發(fā)明的有益之處在于：本發(fā)明的拉絲模工作錐角度檢測方法的成本低、操作簡便，能精確的檢測出拉絲模工作錐角的實際角度，可清楚的知道拉絲模工作錐角在研磨加工過程中出現(xiàn)的偏差，從而有效指導(dǎo)拉拔工藝路線的設(shè)計。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。

實施例1

本發(fā)明的一種拉絲模工作錐角度檢測方法，包括如下檢測步驟：

S1、準(zhǔn)備模具：將需要檢測的拉絲模的工作錐表面清理干凈，開口向上置于工作臺上；

S2、配制硅膠：向定量的硅膠中加入適量由二酰基有機過氧化物制成的固化劑，硅膠和固化劑的質(zhì)量比為（100：5），在15℃的溫度下，不斷攪拌使兩者充分混合均勻，攪拌時間為30min；

S3、灌膠：待兩者混合均勻后，迅速將硅膠混合物灌入拉絲模的工作錐中，直至灌滿拉絲模的模孔，靜置1小時；

S4、測量：待硅膠混合物完全凝固后，取出硅膠凝固物，使用輪廓投影儀測量硅膠凝固物上的工作角度，即為拉絲模工作錐的角度。

實施例2

本實施例與實施例1步驟相同，區(qū)別在于具體工藝條件，包括如下檢測步驟：

S1、準(zhǔn)備模具：將需要檢測的拉絲模的工作錐表面清理干凈，開口向上置于工作臺上；

S2、配制硅膠：向定量的硅膠中加入適量由二酰基有機過氧化物制成的固化劑，硅膠和固化劑的質(zhì)量比為（100：2），在35℃的溫度下，不斷攪拌使兩者充分混合均勻，攪拌時間為30min；

S3、灌膠：待兩者混合均勻后，迅速將硅膠混合物灌入拉絲模的工作錐中，直至灌滿拉絲模的模孔，靜置3小時；

S4、測量：待硅膠混合物完全凝固后，取出硅膠凝固物，使用輪廓投影儀測量硅膠凝固物上的工作角度，即為拉絲模工作錐的角度。

實施例3

本實施例與實施例1步驟相同，區(qū)別在于具體工藝條件，包括如下檢測步驟：