[發(fā)明專利]一種煙氣處理系統(tǒng)及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710212803.7
• 申請日: 2017-04-01
• 公開（公告）號(hào): CN108654353A
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋秉棠;趙殿金
• 申請（專利權(quán)）人: 天津華賽爾傳熱設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/80
• 分類號(hào): B01D53/80;B01D53/50;F28D9/00;F28F3/02
• 代理公司: 天津展譽(yù)專利代理有限公司 12221
• 代理人: 陳欣

本發(fā)明涉及煙氣脫硫應(yīng)用領(lǐng)域，尤其涉及一種煙氣處理系統(tǒng)及方法，包括氣氣換熱器、配備漿液冷卻器的脫硫塔、脫硫漿液冷卻器及煙囪，在氣氣換熱器中，利用脫硫處理前的高溫原煙作為熱源加熱脫硫處理后的低溫凈煙，同時(shí)利用脫硫漿液換熱器對(duì)脫硫漿液進(jìn)行冷卻。高溫原煙的溫度降低后可以有效提高除塵效率，脫硫漿液溫度降低后可有有效提高脫硫效率并減少脫硫漿液的損耗，同時(shí)減少低溫凈煙的含濕量，低溫凈煙的溫度升高后可以有效消除煙氣白煙；本發(fā)明提高脫硫效率的同時(shí)消除了煙氣白煙，并降低了整個(gè)脫硫工藝系統(tǒng)的投資。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煙氣脫硫應(yīng)用領(lǐng)域，尤其涉及一種煙氣處理系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

隨著國家環(huán)境保護(hù)部頒布的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13226-2011)的實(shí)施，要求燃煤鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到30mg/Nm³，SO2含量按新建與現(xiàn)有電廠區(qū)分控制在100mg/m³、200mg/m³，今后重點(diǎn)地區(qū)煙塵與SO2排放量控制在20mg/m³、50mg/m³。越來越嚴(yán)格的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，迫使燃煤電廠及其他燃煤鍋爐企業(yè)需要對(duì)煙氣排放系統(tǒng)進(jìn)行改造，以滿足超凈排放要求。目前，燃煤鍋爐普遍采用石灰石-石膏濕法技術(shù)進(jìn)行煙氣脫硫處理。

由于采用石灰石-石膏濕法技術(shù)脫硫后的煙氣溫度低且基本處于飽和狀態(tài)，存在以下問題：

(1)一方面由于排煙溫度低，煙氣中的二氧化硫、三氧化硫，與析出的冷凝水形成硫酸和亞硫酸，對(duì)煙道與煙囪產(chǎn)生腐蝕。

(2)脫硫煙氣出口含濕量大，基本上處于飽和狀態(tài)，且夾帶石膏顆粒，排放過程中，煙氣溫度降低，煙氣中的水析出，在煙囪周邊形成“石膏雨”、“白霧”等現(xiàn)象，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失和環(huán)境問題。

近年來，為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中主要有兩種方式:

(1)在脫硫塔與煙囪之間設(shè)置回轉(zhuǎn)式的煙氣-煙氣再熱器(GGH)，利用原煙氣將脫硫后的凈煙氣進(jìn)行加熱，使排煙溫度達(dá)到露點(diǎn)之上，減輕對(duì)進(jìn)煙道和煙囪的腐蝕，提高污染物的擴(kuò)散度；同時(shí)降低進(jìn)入吸收塔的煙氣溫度，降低塔內(nèi)對(duì)防腐的工藝技術(shù)要求。

(2)在煙氣系統(tǒng)引入熱媒水煙氣再熱系統(tǒng)(MGGH)，即，利用熱媒水 降低原煙氣溫度，煙氣溫度被降低后進(jìn)入脫硫系統(tǒng)，熱媒水被加熱后用來加熱脫硫后的凈煙氣，使排煙溫度達(dá)到露點(diǎn)之上。

對(duì)于無論是GGH系統(tǒng)還是MGGH系統(tǒng)，都存在以下問題：

(1)對(duì)脫硫系統(tǒng)的脫硫效率沒有太大影響，實(shí)際含硫排放物總量沒有降低，對(duì)環(huán)境的污染沒有改觀；

(2)煙氣攜帶的石膏固體顆粒，造成煙氣換熱器堵塞；

此外，GGH普遍存在的漏風(fēng)問題會(huì)降低脫硫系統(tǒng)的脫硫效率，而MGGH雖然解決了漏風(fēng)問題，但是需要對(duì)已有煙氣管道布置進(jìn)行較大范圍改造，且煙氣換熱器體積龐大，改造成本高。

發(fā)明內(nèi)容

基于現(xiàn)有煙氣處理系統(tǒng)存在的問題，提供一種煙氣處理系統(tǒng)與方法，既要解決GGH普遍存在的漏風(fēng)問題，同時(shí)解決MGGH普遍存在的設(shè)備體積大、改造成本高的問題，并在解決煙氣換熱器堵塞問題的基礎(chǔ)上降低煙氣排放的含硫量，實(shí)現(xiàn)真正意義上的節(jié)能減排。

本發(fā)明采用提高脫硫效率、高溫原煙與低溫凈煙溫度互補(bǔ)利用，并結(jié)合耐堵塞氣氣(原煙氣-凈煙氣)換熱器等一系列綜合措施來實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的。